催化燃燒裝置 噴漆廢氣處理全套設(shè)備，本產(chǎn)品為RCO 蓄熱式催化燃燒裝置，利用活性炭吸附脫附再利用達到凈化廢氣的目的。
催化燃燒裝置 噴漆廢氣處理全套設(shè)備的優(yōu)點介紹：
①可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300～600℃。
②燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。
③基本上不會造成二次污染。
④設(shè)備較簡單，投資少，見效快。
催化燃燒設(shè)備參數(shù)：
材質(zhì)：碳鋼噴涂
設(shè)備型號：CM-CR-10000
用途：凈化有機廢氣和污染有害物質(zhì)
凈化效率：98%
起燃溫度：300℃
使用范圍：
1) 化工行業(yè)：各類有機化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣；
2) 汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；
3) 機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；
4) 制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣；
5) 印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；
6) 電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣；
7) 瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣；
本廠生產(chǎn)的廢氣處理全套設(shè)備的原理：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。
