出售全自動(dòng)大桶水生產(chǎn)線中，山泉水的處理工藝如下：一般情況下，在水源旁邊建造一水庫(kù)，用于不斷的蓄水，通過(guò)管道連接，將山泉水從山體高處引向桶裝水生產(chǎn)基地，存儲(chǔ)在1號(hào)蓄水池內(nèi)，其中放一層沙子，讓山泉水進(jìn)行粗過(guò)濾，并自然流向2號(hào)蓄水池。緊接著，根據(jù)山泉水水質(zhì)化驗(yàn)情況，由高壓泵將山泉水按順序依次通過(guò)相關(guān)的粗過(guò)濾設(shè)備，進(jìn)行初步的的過(guò)濾，分別為石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、中空纖維過(guò)濾器、臭氧混合塔（將過(guò)濾后的山泉水與臭氧進(jìn)行充分的混合，利用臭氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的目的，控制好一定的時(shí)間以及濃度，臭氧對(duì)各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度，在山泉水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響水中的有益元素。）zui后，將過(guò)濾、滅菌后的山泉水存儲(chǔ)在無(wú)菌罐內(nèi)，供大桶山泉水灌裝機(jī)用于沖洗和灌裝。

  除山泉水生產(chǎn)設(shè)備外，整套出售全自動(dòng)大桶水生產(chǎn)線還包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)（自動(dòng)拔掉回收桶的蓋子）、空桶檢漏機(jī)（檢測(cè)桶是否有損壞，此設(shè)備耗氣量大，真正的用意也不大，實(shí)際生產(chǎn)中很少配）、自動(dòng)內(nèi)/外刷桶機(jī)（將桶內(nèi)、桶的表面及底部進(jìn)行刷洗）、自動(dòng)上桶裝置（自動(dòng)將桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部）、大桶山泉水灌裝設(shè)備（用于對(duì)空桶進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝和封蓋）、桶蓋消毒器（對(duì)桶蓋進(jìn)行消毒）、進(jìn)/出桶輸送、燈檢設(shè)備（肉眼檢測(cè)成品桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、蒸汽縮膜機(jī)（人工套膜后，利用此設(shè)備產(chǎn)生的高溫蒸汽，將膜縮緊在桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)提桶后，人工將袋套上去）等一系列自動(dòng)化大桶山泉水生產(chǎn)設(shè)備。其中，可選設(shè)備：上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、自動(dòng)套膜機(jī)、碼垛設(shè)備。目前，我公司所提供的大桶水生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。如果前期資金比較緊缺，為了降低投資風(fēng)險(xiǎn)，可選配半自動(dòng)化小型大桶水設(shè)備，主要包括半自動(dòng)拔蓋刷桶機(jī)、150桶/時(shí)大桶水灌裝設(shè)備、出桶輸送、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)。按照此種配法，也能滿足150桶/時(shí)的產(chǎn)量，只是勞動(dòng)強(qiáng)度要增加些。

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水處理生產(chǎn)線

 1. 自動(dòng)拔蓋機(jī)  

由機(jī)架，拔蓋裝置，吹蓋裝置，輸送鏈等四大部分組成?；剞D(zhuǎn)部位裝進(jìn)口法蘭套,調(diào)整非常簡(jiǎn)單。拔蓋過(guò)程中不壓桶,對(duì)瓶底及鏈板磨損小。PLC控制，可單獨(dú)控制或聯(lián)線生產(chǎn)。

 2.自動(dòng)刷桶機(jī)    

清洗瓶頸、瓶身、瓶底等部位，瓶在機(jī)內(nèi)完成自身的自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)*刷洗1臺(tái)循環(huán)水泵，1個(gè)水箱，連續(xù)進(jìn)瓶和出瓶，可在線布置實(shí)行流水化作業(yè)。

 3. 自動(dòng)上桶裝置 

自動(dòng)上桶機(jī)為氣缸翻轉(zhuǎn)式。拔瓶氣缸將桶推進(jìn)上桶翻板，然后翻轉(zhuǎn)氣缸將桶由豎直翻轉(zhuǎn)式水平方向，再由推瓶氣缸將桶準(zhǔn)確送入洗桶機(jī)托桶座，上桶對(duì)位準(zhǔn)確，從而減少瓶杯的磨損

 4. QGF灌裝機(jī)   

清洗：8工位清洗1-2道熱堿清洗，3-4道消毒水清洗，5-6道循環(huán)水清洗，7-8道純凈水清洗。

灌裝: 當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝. PLC控制灌裝數(shù)據(jù)

封口：采用鏈條式壓蓋，確保蓋的密封性。

 5.瓶蓋消毒柜 

不銹鋼機(jī)箱，箱體內(nèi)做活動(dòng)層架或網(wǎng)籃。消毒柜邊上有密封條，保證殺菌*。

 6. 自動(dòng)上蓋機(jī)   

采用傳統(tǒng)的操作界面，簡(jiǎn)單安全。與旋蓋機(jī)配套使用，無(wú)蓋自動(dòng)上蓋，有蓋自動(dòng)停止。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

 7. 燈檢箱   

304不銹鋼外殼+LED燈檢查成品水中是否有雜質(zhì)。 超薄、高亮度，使檢測(cè)更方便徹。

 8.自動(dòng)套標(biāo)機(jī)   

采用切刀座設(shè)計(jì),適合Φ30mm~Φ130mm容器,切刀座*免更換、免調(diào)式,*采用輕觸人機(jī),即自動(dòng)搜尋原點(diǎn)定位,安全又便捷,同類產(chǎn)品。

 9. 熱收縮膜機(jī)   

采用蒸汽原理，對(duì)大桶水進(jìn)行封口包裝處理。本機(jī)適用于飲用水生產(chǎn)企業(yè)，用于三加侖五加侖桶口塑封，具有耗電量低，熱量均衡，封口飽滿不干裂，維護(hù)簡(jiǎn)便，故障率低等優(yōu)點(diǎn)是飲用水企業(yè)*產(chǎn)品。

10.自動(dòng)套袋機(jī)  

包裝效率高，機(jī)械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達(dá)到300桶/時(shí)～2500桶/時(shí)，可節(jié)省工人兩到四人，每年可節(jié)省人工成本約十余萬(wàn)元，同時(shí)也大大降低袋子成本。收縮封口后桶袋貼合水桶外緣，美觀緊湊。

11. 激光噴碼機(jī)  

采用*射頻激光器,進(jìn)口高速伺服馬達(dá)掃描振鏡及場(chǎng)鏡,為設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高速穩(wěn)定工作提供了可靠保障。通過(guò)電腦控制振鏡改變激光束光路場(chǎng)鏡聚焦能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)。打標(biāo)機(jī)軟件運(yùn)行于WINDOWS平臺(tái)，中/英文界面.

12. 出桶輸送      

304不銹鋼機(jī)架 輸送鏈板為高耐磨塑料鏈板輸送鏈設(shè)計(jì)制作精細(xì)、外形美觀，鏈與鏈之間連接合理，走瓶順暢。傳動(dòng)電機(jī)減速器采用原裝中國(guó)臺(tái)灣生產(chǎn)，輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)安裝維護(hù)方便使用壽命長(zhǎng)。