延長使用倉頂脈沖布袋除塵器壽命的方法倉頂布袋除塵器為諾和環(huán)保開啟了新市場， 作為我公司新改進(jìn)的除塵設(shè)備，它吸收了原設(shè)備的所有優(yōu)點(diǎn)，改掉了原卸灰系統(tǒng)，簡化了結(jié)構(gòu)，其處理氣體的能力更大了，凈化效果也更好了，操作方便，性能穩(wěn)定總之運(yùn)行更加可靠，也正是因?yàn)樗@些突出的特色，在很多地區(qū)*次購買該設(shè)備的新客戶成為了我們的老客戶，為我廠開啟了新市場。
該設(shè)備與機(jī)械振動(dòng)式倉頂除塵器相比，還具有工作噪音小，濾袋使用壽命長，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損等特點(diǎn)，適宜布置在各種粉料儲(chǔ)存庫的頂部，用于捕集各種細(xì)小干燥的非纖維性粉塵，是簡庫除塵的必要設(shè)備。當(dāng)含塵空氣由除塵設(shè)備底部進(jìn)入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力向下沉降，落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋的粉塵。
延長使用倉頂脈沖布袋除塵器壽命的方法 隨著時(shí)間的增長，越積越厚，除塵設(shè)備阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵設(shè)備經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。其清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮一膨脹一收縮，在清灰過程中，除塵設(shè)備的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點(diǎn)就是該設(shè)備的*性之一。
，要著重從以下幾點(diǎn)做起：
(l)降低倉頂脈沖布袋除塵器煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流的調(diào)試工作。
a.檢修其工況的空氣預(yù)熱器和省煤器，提高其倉頂布袋除塵器冷熱交換效率，降低煙氣溫度在140℃以下。
b.防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器和煙氣管道、除塵器的漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。
C.除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。
d.做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
(2)倉頂脈沖布袋除塵器啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向袋式除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒*，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
(3)控制好倉頂脈沖布袋除塵器噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對(duì)延長濾袋壽命非常有利。大約運(yùn)行l(wèi)a左右，濾袋阻力會(huì)逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
(4)倉頂脈沖布袋除塵器正常運(yùn)行時(shí)，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時(shí)為2.5kPa!
(5)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)某一單元室差壓變小導(dǎo)致排放濃度升高，即有破袋，且氣流通過濾袋上很小的破洞會(huì)導(dǎo)致該濾袋及周圍鄰近濾袋的很快破壞，造成災(zāi)難性的損失。因此，必須檢測除塵器，及時(shí)更換或關(guān)閉破袋?？捎脟娙霟晒夥酆陀檬篃晒夥郯l(fā)光的紫外燈來檢測定位破袋。
(6)當(dāng)倉頂脈沖布袋除塵器排煙溫度達(dá)到150℃時(shí)保護(hù)報(bào)警，司爐可以采取減負(fù)荷減送風(fēng)、引風(fēng)等措施，煙溫達(dá)到160℃時(shí)第2次報(bào)警，繼續(xù)減少負(fù)荷等措施達(dá)到降低煙溫的目的，達(dá)到170℃報(bào)警的同時(shí)開始保護(hù)動(dòng)作噴水。監(jiān)視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續(xù)監(jiān)視，直到排煙溫度恢復(fù)正常。超過180℃應(yīng)緊急停爐。
(7)從倉頂脈沖布袋除塵器水位、流量、爐膛負(fù)壓等參數(shù)和聽到爆漏聲等判斷為水冷壁管泄露時(shí)，不得拖延時(shí)間，應(yīng)緊急停爐，防止糊袋。在空氣預(yù)熱器出口加裝濕度計(jì)，檢測煙氣含濕量，以提早檢測出爆管泄漏，提前采取應(yīng)急措施。
(8)防止揮發(fā)分高的煙煤未燃盡的煤粉在煙道和除塵器死角積存，或鍋爐突然滅火將煤粉抽致爐后造成二次燃燒，當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器入口溫度突然升高很多，馬上緊急停爐，采取停引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳送風(fēng)機(jī)和給粉等措施。
(9)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2%一3%，袋式除塵器入口含氧要小于8%。
(10)如果濾袋在線更換，必須限制氣流直到濾袋已充分調(diào)節(jié)好!即新袋要預(yù)涂粉塵層，盡可能使其阻力與其他濾袋相當(dāng)，以免導(dǎo)致過濾風(fēng)速過高而損壞濾袋。
(11)低溫運(yùn)行可導(dǎo)致灰層上的酸冷凝，腐蝕濾袋和袋籠，鍋爐管道泄漏可導(dǎo)致煙塵帶水造成灰層硬化!燃油時(shí)操作不當(dāng)可導(dǎo)致煙塵帶油，造成部分濾袋失效，這是運(yùn)行中zui常見的故障，運(yùn)行操作中要特別注意。
