新型管道，環(huán)保油井內(nèi)襯管
新型環(huán)保管道，綠色塑料管道的出現(xiàn)卻很好的保護(hù)了環(huán)境，油井管有彈性，內(nèi)襯管為一種堅(jiān)韌的耐磨材料，油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會(huì)損傷內(nèi)襯，環(huán)保油井內(nèi)襯管。
油井內(nèi)襯管簡(jiǎn)介介紹：
1.*，過去常用的鋼管等傳統(tǒng)管材，長(zhǎng)時(shí)間使用就會(huì)出現(xiàn)管道內(nèi)壁生銹、出現(xiàn)污垢導(dǎo)致細(xì)菌滋生的缺陷，這對(duì)工程的資源消耗是有很大負(fù)面影響的。當(dāng)下隨著科技的發(fā)展，綠色塑料管道的出現(xiàn)卻很好的避免了這一缺陷，而且塑料管在防腐耐磨方面可以達(dá)到很好的效果，歐美一些國(guó)家十年前就將塑料管道巧妙地運(yùn)用到油井采油上。成為一個(gè)全新的綠色產(chǎn)業(yè)。新型管道，環(huán)保油井內(nèi)襯管
2.石油做為能源工業(yè)的特殊產(chǎn)品，在我國(guó)當(dāng)今國(guó)民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中，起著重要作用。由于環(huán)境、土壤、輸送介質(zhì)等因素的影響，造成管線磨損、腐蝕破漏，甚至管線報(bào)廢，這樣需要對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)或局部更換。磨損與腐蝕是造成石油工業(yè)中金屬管道破壞的主要原因之一，它大大降低了管道的使用壽命，增加了石油生產(chǎn)成本。隨著油田的滾動(dòng)開發(fā)，油田產(chǎn)出液逐漸進(jìn)入中、高含水期，油氣集輸管網(wǎng)中腐蝕問題就越來越嚴(yán)重，嚴(yán)重影響到了采油的安全生產(chǎn)。油井襯管是在鋼制普通油管內(nèi)襯一層特種超高分子量聚乙烯管，采用技術(shù)使襯管與油管緊貼在一起，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。這種內(nèi)襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題，同時(shí)由于所研制的高分子管摩擦系數(shù)較低，還可降低油井光桿負(fù)荷、抽油桿柱底部應(yīng)力，延長(zhǎng)抽油桿柱的壽命。
油井內(nèi)襯管主要性能指標(biāo)：
1.管材規(guī)格：Φ65—Φ159mm；
2.壁厚及允許偏差：壁厚根據(jù)承壓要求;管材同一截面壁厚偏差不超過12%；
3.管材長(zhǎng)度：?jiǎn)胃L(zhǎng)度（根據(jù)運(yùn)輸條件和客戶要求），偏差－0.2%，+0.4%；
4.管材物理性能：
1.拉伸屈服強(qiáng)度≥30mpa；
2.拉伸斷裂伸長(zhǎng)率≥350%；
3.懸臂梁沖擊強(qiáng)度（23℃），沖擊不斷；
4.縱向回縮率（23℃）＜3%；
5.氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃）≥20min；
油井內(nèi)襯管的特性：
1、超高分子油井管集耐磨、防腐、不結(jié)蠟、不結(jié)垢等多項(xiàng)性能于一身；
2、不會(huì)產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象，對(duì)井沒有污染；
3、襯管有彈性，可適應(yīng)由于油井溫度和油管載荷的變化導(dǎo)致的油管變形，可始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面，并且保持端面密封，不需要粘結(jié)劑；
4、不改變現(xiàn)行的作業(yè)工藝，下井后不影響作業(yè)，也不需要井下工具；
5、內(nèi)襯管為一種堅(jiān)韌的耐磨材料，油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會(huì)損傷內(nèi)襯；
6、該材料具有惰性，不易于其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且無毒。
7、具有記憶效應(yīng)，且斷裂伸長(zhǎng)率＞300％，可自動(dòng)適應(yīng)油井溫度變化和應(yīng)力變化等導(dǎo)致的油管伸縮變形，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面，不需要粘合劑，并且保持端面密封。
8、耐腐蝕性高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材油井內(nèi)襯管道 源于2008年
10年的潛心開發(fā)結(jié)晶；
10年的實(shí)體生產(chǎn)成果；
10年的孜孜品質(zhì)追求；
10年的信譽(yù)服務(wù)保障。
