玻璃瓶咖啡灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過升降機機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。
18頭玻璃瓶咖啡三合一飲料灌裝機
洗瓶機：
灌裝機：
封口機：
旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機,對設備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大，設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
18頭玻璃瓶咖啡三合一飲料灌裝機主要技術參數(shù)
工位數(shù)：洗瓶18，灌裝18，封蓋6
生產(chǎn)能力：5000~20000瓶/小時（200~500ml/瓶）
氣源壓力：0.7MPa
耗氣量：0.8m³/min
沖瓶水壓力：0.2-0.25MPa
沖瓶水耗量：2噸/小時
主電機功率：3KW
整機功率：4.5KW
外形尺寸：2450X1900X2400（長×寬×高）
整機重量：5000kg
產(chǎn)品維護和保養(yǎng)：
1.維護與保養(yǎng)
（1）精密過濾啟動前要排除過濾器內空氣。
（2）精密過濾啟動后方可調節(jié)壓力閥門，并及時查看壓力儀表，發(fā)現(xiàn)異常應及時停機。
（3）反滲透主機要定期保養(yǎng)。
（4）反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發(fā)生器的維護及保養(yǎng)
（1）隨時檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。
（2）隨時監(jiān)控制氧機的氧氣壓力及電流強度。
3.過濾器要隨時監(jiān)控壓力及定期沖洗。
二，灌裝設備的維護及保養(yǎng)
灌裝機的管路，管件及水泵要定期檢查、維護。
灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油。
灌裝機電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。
三，塑封機及打號機的維護及保養(yǎng)
塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四.生產(chǎn)車間所有電器、電路維護及保養(yǎng)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設備的電器運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機并上報相關人員予以解決。
