方便米粉生產(chǎn)線
    方便米粉又稱（過橋米線、米線、即食米粉），以大米為原料，經(jīng)過一系列加工制作而成的圓條狀米制品，以其*的風(fēng)味、嫩滑的口感、快速的復(fù)水性、適口的咬勁和豐富的口味搭配廣泛流行于國內(nèi)以及海外，是近幾年來新興的一種方便食品。 
   通常米粉生產(chǎn)工藝有三種，*種一步成型生產(chǎn)工藝；第二種干法生產(chǎn)工藝；第三種濕法生產(chǎn)工藝；濕法生產(chǎn)工藝有諸多優(yōu)點，如生產(chǎn)連續(xù)性強、粉餅外觀晶瑩、形狀規(guī)則、粉條韌性強、一般的大米都可適用于生產(chǎn)，我廠*用戶采用濕法生產(chǎn)工藝。 
我廠設(shè)計制造的ZRF-6方便米粉生產(chǎn)線在傳統(tǒng)工藝及技術(shù)基礎(chǔ)上有*之處，如*道工序大米前處理，由于大米的理化特性，通常碾米、去石、泡米、洗米、米水分離、磨漿、儲漿、壓濾、和料等都采用人工分段控制，由于人為控制的因素太多，經(jīng)常會導(dǎo)致后道工序生產(chǎn)不正常、品質(zhì)難以穩(wěn)定。我廠采用可編程序控制器結(jié)合觸摸屏實現(xiàn)機電一體化全自動控制，能夠保證連續(xù)產(chǎn)出的擠絲前物料含水量*，在磨漿段便將各種物料按一定比例自動配兌完成，各種物料混合在一起經(jīng)過磨漿機的碾磨，各種物料便會更加全面混合在一起，后道工序無需再進行和料，省去和料環(huán)節(jié)，物料從壓濾機出料（此處有特殊的裝置，保證每批物料含水量*）便可直接進入自熟機進行擠絲。機電一體化的結(jié)構(gòu)使得設(shè)備占地面積小、物流順暢、操作簡單、環(huán)境潔凈、設(shè)備外形美觀、設(shè)備觀賞性強等特點。以上前處理流程一人便可輕易操作；第二道工序，擠絲老化，通常一臺單機對應(yīng)一條吊掛老化機，其設(shè)備單機較多、占地面積大、故障率高、人工上掛、人工切粉、車間溫濕度難以控制，會受季節(jié)性氣溫變化而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。ZRF-6生產(chǎn)線在此工段有較大改進和創(chuàng)新，采用一拖六設(shè)備結(jié)構(gòu)，也就是一臺網(wǎng)帶老化機拖六臺自熟機，大大的提高設(shè)備的綜合性價比，自熟機的特點為不銹鋼結(jié)構(gòu)、自動喂料、故障率低、維修方便、易裝易拆、外形美觀。單機模板左右出絲速度可調(diào)整到*，六臺一起用時能將所有速度調(diào)整*，為自動切粉提供先題條件。在操作方面進行傻瓜式設(shè)計，并非專業(yè)人員才能操作，易學(xué)易用。老化機為自動連續(xù)動態(tài)老化，讓粉條在不斷運動和回折中達(dá)到疏松的效果，老化完成的粉條使用回轉(zhuǎn)刀連續(xù)切斷。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小、空間小的特點，該工段采用全自動恒溫恒濕系統(tǒng)（恒溫的能源使用烘干機的尾氣作為熱源），氣溫低的季節(jié)天花板不結(jié)露，地板不濕滑，不再受四季氣溫的變化而影響生產(chǎn)；第三道工序，松絲成型烘干，通常松絲有二種方式，一種是手工松絲，手工松絲勞動強度大。二種是機械強行松絲，機械強行松絲容易破壞粉絲表皮，松完后會出現(xiàn)大量的斷條，人工成型效率低，管理難度大，烘干能耗高，烘干難度大，或烘不干，烘出的粉餅干濕度不均勻，濕心等問題時有出現(xiàn)，有些廠家要采用人工在機尾翻粉才能烘干。針對以上生產(chǎn)中的實際問題，ZRF-6生產(chǎn)線在此做了全面系統(tǒng)的改進與創(chuàng)新，松絲采用物料拋動松絲原理，松絲效果好，往往一批物料松一分鐘便可達(dá)到理想狀態(tài)。重復(fù)而單一的動作速度才會快，重復(fù)而復(fù)雜的動作往往操作起來就會慢，為了提高計量成型操作工工作效率以及便于管理，ZRF-6生產(chǎn)線在此工段設(shè)備結(jié)構(gòu)為皮帶輸送線與烘干機相結(jié)合的模式，生產(chǎn)操作方式為計量人員只負(fù)責(zé)稱量，每個人稱量好的物料放在輸送帶標(biāo)明特定的位置，這樣的方式，誰在單位時間內(nèi)完成多少量就一目了然，而后輸送帶將計量好的物料*的送到烘干機進料段，同樣的道理，成型入盒的操作工也從規(guī)定的位置取料，物料不斷的過來，每個操作工就得不斷的快速的將其完成，誰沒有完成，管理人員一看便知，還有操作工之間也會有相互監(jiān)督的作用，另外此種方式更適合員工績效考核。烘干，通常大多廠家都采用鍋爐蒸汽為能源，由于一臺鍋爐往往要同時供應(yīng)多臺設(shè)備，汽壓不穩(wěn)定，這樣就會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中溫度不斷的變化，需要頻繁的調(diào)整閥門才能正常生產(chǎn)，頻繁的調(diào)整閥門其實并不能很好的解決問題，由于烘干機的容量相當(dāng)大那么它的溫度慣性也很大，在調(diào)整的時候看上去好象好了，其實內(nèi)部要經(jīng)過比較長的時間才能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，人為的觀察是無法知道內(nèi)在的溫度變化的詳細(xì)過程，等你發(fā)現(xiàn)溫度高了又去調(diào)整等過一段時間溫度又低了，如此反復(fù)的調(diào)整過程中就會出現(xiàn)有烘不干的或烘得太干而變脆的粉餅出來，嚴(yán)重的影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，要想調(diào)整到一個*狀態(tài)實屬不易，還有熱能消耗大、環(huán)境溫度高等生產(chǎn)實際問題。針對以上問題，我廠提倡節(jié)能、高效、高品質(zhì)、易操作、環(huán)境舒適、設(shè)備外形美觀等。ZRF-6生產(chǎn)線在此做了更為合理的設(shè)計，如烘干機的節(jié)能方面，同等條件下要比常規(guī)的烘干機節(jié)能30％--40％；高效方面產(chǎn)量大，不需要尾部翻粉；高品質(zhì)方面，吊籃的左右粉餅干濕度均勻，粉餅絕不會出現(xiàn)濕心、脆條等問題；易操作方面，熱風(fēng)為*式供給（通常的結(jié)構(gòu)是將熱交換器放在烘干機機頂，那么熱交換器就好象一臺風(fēng)速減速器，大大的削弱了熱風(fēng)的速度，使得熱風(fēng)沒有穿透力），溫度控制采比例式溫度控制，整機采用可編程序控制器全自動控制，操作人員只需在觸摸屏上設(shè)置一個溫度參數(shù)，整機的各溫區(qū)就會自動跟蹤完成，內(nèi)部溫度變化為直線性而非波浪線；環(huán)境舒適方面采用PPR保溫材料保溫效果好不易脫落而非傳統(tǒng)的保溫棉，從而使得烘干機周邊環(huán)境溫度舒適；第四道工序包裝，由于烘干機有特殊的定型裝置成型于鏈盒內(nèi)的形狀規(guī)則，再加上烘干出的粉餅彈性好不脆斷，在包裝時便于自動包裝。 
   售后服務(wù)，ZRF-6由于采用了機電一體化的控制，大多數(shù)的用戶廠內(nèi)的技術(shù)力量比較難以解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障，對此問我廠專門設(shè)計開發(fā)一套軟件，可在很遠(yuǎn)的地方通過互聯(lián)網(wǎng)對生產(chǎn)線進行遠(yuǎn)程監(jiān)控，對于程序的故障可直接修復(fù)，對硬件的故障可告之現(xiàn)場機電人員對故障進行排除，大大的縮短維修的時間，從而提高生產(chǎn)效率讓用戶滿意