春暉環(huán)保堅持*、實(shí)用、可靠的設(shè)計原則，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方的節(jié)能、環(huán)保、消防、安全及工業(yè)衛(wèi)生、防震抗震的有關(guān)政策、法規(guī)。在LCM型離線清灰脈沖反吹布袋除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，我們增加了一系列的保護(hù)和檢測系統(tǒng)，完整地設(shè)計出硅鈣爐布袋除塵器。本除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率.處理風(fēng)量從1000m3/h到100000m3/h不等,廣泛用于各種工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下造價低。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

   山西硅鈣爐反吹風(fēng)脈沖袋式除塵器的除塵原理：硅鈣爐爐前產(chǎn)生的煙氣較高且含有火花，我們制作的硅鈣爐布袋除塵器為負(fù)壓操作，為保護(hù)濾袋，粉塵首*入一級組合式旋風(fēng)除塵器，進(jìn)入的粉塵被均勻的分布到每個旋風(fēng)筒內(nèi)，旋風(fēng)除塵器產(chǎn)生的離心力會帶動粉塵及火花沿筒壁高速旋轉(zhuǎn)，將部分大顆粒粉塵旋入灰倉內(nèi)，較輕的粉塵被吸出進(jìn)入空氣冷卻器內(nèi)，進(jìn)行強(qiáng)制降溫，將煙氣冷卻至常溫（≤250℃），煙氣從空氣冷卻器出來后進(jìn)入布袋除塵器。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入硅鈣爐布袋除塵器的灰斗后，氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在除塵布袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時， 由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值（清灰時間與周期根據(jù)現(xiàn)場工況而定），按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

   山西硅鈣爐反吹風(fēng)脈沖袋式除塵器的工作流程：硅鈣爐的高溫?zé)煔?/span>,在主引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入空*道降溫,高溫?zé)煔饨禍刂?/span>200---260℃,經(jīng)過預(yù)處理器對粉塵進(jìn)行提純處理,將碳質(zhì)顆粒及部分雜質(zhì)去除,處理完的煙氣進(jìn)入布袋除塵器,含有高濃度粉塵的煙氣通過玻纖濾袋過濾,粉塵留在布袋內(nèi),純凈的空氣通過玻纖濾袋的間隙流到室外體,再通過室體的天窗排入大氣。留在布袋內(nèi)粉塵按定壓或定時的方式進(jìn)行脈沖清灰,  微硅粉落入室體下部的料倉；除塵系統(tǒng)收集的微硅粉由卸料器裝入包裝袋中，包裝袋成品儲存待售。

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