供應沙琪瑪油炸機 薯條真空油炸機 大棗真空油炸機自動控溫油炸機
一、 真空油炸機概述:
1、 加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計,在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負壓狀態(tài),在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結構;
2、自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
6、該機采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
2、 真空油炸機工藝特點
真空油炸是在低溫(80~120℃)對食品進行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。
真空油炸脫油有獨*果。目前主要應用于:①水果類:蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;③干果類:大棗、花生等;④水產(chǎn)品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì),不必加入其他抗氧化劑,可以提高油的反復利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,節(jié)油30%~40%,節(jié)油*。食品脆而不膩,可貯性能良好。
在真空狀態(tài)下,果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹,間隙擴大,膨化效果好,產(chǎn)品酥脆可口,且具良好的復水性能。
3.真空油炸機工藝流程
原料---篩選---清洗---切片(切段)---殺青(護色)---瀝水---冷凍---真空油炸---真空脫油---調(diào)味---產(chǎn)品包裝----入庫
參數(shù) | GB-700 |
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處理能力 (原料kg/次) | 70kg |
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處理時間 (min/次) | 30分鐘 | 秋葵:2小時,薯條1小時 薯片30分鐘,香蕉片30分鐘/次 |
極限真空度 (mpa) | -0.096 |
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油溫(℃) | 80--100 |
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加熱源 | 蒸汽 |
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蒸汽耗量 Kg/h | 250 |
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蒸汽壓力 (mpa) | 0.2—0.4 |
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主要加熱方式 | 油泵外循環(huán) |
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脫油轉(zhuǎn)數(shù) (n/min) | 0--240 |
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冷卻水量 (T/h) | 25 |
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電制 | 3N—380V/220V |
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總功率 (KW) | 19 |
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設備配置:
- 真空油炸機的組成系統(tǒng):真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
1).真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空,在油炸過程中保持高的真空度。
2).油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。
3).液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成,用于手動貨籃升降和自動油炸過程。
4).電控系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏和低壓電器組成,用于系統(tǒng)保護和自動控制。
5).脫油系統(tǒng)用于油炸結束進行真空離心脫油,以降低油炸食品的含油率