CPF-800A二氧化氯發(fā)生器

二氧化氯發(fā)生器采用PLC控制器和專有的監(jiān)控技術實現(xiàn)了設備的全自動控制和運行，可根據(jù)水質(zhì)、水量和二氧化氯殘留量自動投加消毒劑。
　 反應器采用耐高溫、耐腐蝕和傳熱性能好的鈦材及聚四氟乙烯材料經(jīng)特殊加工技術精制而成，確保了設備的性能和使用壽命。

設備適用范圍

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；

2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。

3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設備、管道、容器的zui終滅菌消毒。

4、乳品廠、屠宰場的管道、設施及環(huán)境的滅菌處理；

5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理；

6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；

7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消毒；

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

10、廢水回用中的滅菌及脫臭；

11、面粉與各種食品的漂白劑；

總體結(jié)構及工作原理
   總體結(jié)構：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
   工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化氯為主、lvqi為輔的消duqi體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

主要部件功能及工作原理
   (1) 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化lvqi體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
   (2) 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
   (3) 反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
   (4) 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
   (5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
   (6) 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的*化學反應溫度。
 安裝調(diào)試方法：
     首先是安裝環(huán)境，要具備專門的消毒設備間，設備間里有220V或380V電源，有0.2-0.5Mpa的動力水源，還要有換氣扇或通風的窗戶；
     其次是細節(jié)，負壓就是采用動力水經(jīng)過水射器形成負壓虹吸把原料加進原料桶里，把產(chǎn)生的二氧化氯發(fā)生器消毒液虹吸到動力水管帶到消毒池達到消毒的效果。這樣就把動力水管接上壓力表再連上水射器到消毒池，水射器在連接原料桶和設備出藥口，設備間管路就連好了；下面接上電源（因為電腦控制屏出廠時已調(diào)好，一般不宜再設置）就可以了。
     zui后是調(diào)試，*步先把原料加到原料桶里，第二步把水包加滿水，第三步打開控制屏電源，調(diào)節(jié)計量泵的頻率。

售后服務

公司對所供的設備采用全程服務的售后方式。保修期自設備安裝、調(diào)試完畢并雙方驗收合格之日算起，一年內(nèi)設備配件如因非人為損壞，本廠負責免費以舊換新并負責安裝；一年后本廠收取低于市場成本價的維修費用，終身提供技術服務；建立安裝、日常維修、維護服務擋案,詳細記錄設備的使用、維修、維護情況。

一、二氧化氯發(fā)生器的安裝技術服務，并免費培訓操作人員

二、 提供整套設備使用、簡易維修及維護的技術培訓。

三、 定期現(xiàn)場回訪，解決設備運行過程中遇到的具體問題，防患未然。      我們將在管理上、技術上全面考慮設備售后的服務，為系統(tǒng)少出問題、不出問題提供全面保障。保修期內(nèi)：對設備出現(xiàn)的問題，首先通過解決，如通過解決不了，則我廠派人員到現(xiàn)場解決。響應時間如下：（如需我廠派員到現(xiàn)場維修，我廠接到后會立即起程）設備故障24小時內(nèi)修復、配件故障6小時內(nèi)修復、附件故障3小時內(nèi)修復。維修響應時間不包括路程時間。

故障等級分類如下：

設備故障：因故障造成整個系統(tǒng)癱瘓；

配件故障：因故障嚴重影響系統(tǒng)運行；

附件故障：因故障影響系統(tǒng)的效率，但系統(tǒng)仍然可以運行。

 供應：CPF-800A二氧化氯發(fā)生器

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二氧化氯發(fā)生器采用lv酸鈉和鹽酸為原料進行反應，

反應式如下：

NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O

由上式可以看出，在二氧化lv產(chǎn)生的同時還有約占二氧化lv產(chǎn)量一半的lv氣發(fā)生，實驗結(jié)果表明，本工藝中二氧化lv的有效轉(zhuǎn)化率一般只有50%左右，并且受到反應溫度和鹽酸濃度的影響。要提高二氧化lv的轉(zhuǎn)化率，必需保持較高的反應溫度（約70OC）和加大鹽酸的過剩量，但這同時又會導致lv氣產(chǎn)率的提高，使反應產(chǎn)物中lv氣的含量增大。這個矛盾在穩(wěn)定態(tài)二氧化lv的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)上，可以通過多級加溫，空氣逆向逐級吹脫的方式來富集二氧化lv，但在水廠應用的小型二氧化lv設備（小于10kg/h）上，則很難解決。

由于lv氣的大量存在，嚴格講已經(jīng)失去了二氧化lv投加的zui基本的意義，即降低水中三lv甲烷的含量。并且由于lv酸鈉的轉(zhuǎn)化率在實際運行中通常不足50%，這使得當投加量較高時，水中剩余的ClO3—的濃度較高。正是以上諸多原因，在國外有關水廠二氧化lv應用的資料中，還未有上述lv酸鈉工藝的報道。

在我國，目前以lv酸鈉工藝為基礎的二氧化lv發(fā)生器仍是市場上的主導產(chǎn)品之一，并在許多水廠中得以運行。其主要是由于以下兩方面的原因。

1）我國對應用于水廠的二氧化lv發(fā)生器，從設備選型、產(chǎn)品檢驗、設計規(guī)范到處理水質(zhì)，都還沒有統(tǒng)一的國家標準。對二氧化lv的使用仍不規(guī)范。多數(shù)使用二氧化lv的水廠，在設備檢驗和出水檢測上仍使用與lv氣相同的指標，如有效lv、余lv等。

2）由于我國經(jīng)濟總體水平還處于發(fā)展中國家的水平，運行成本仍是目前水廠工藝選型的主要制約因素。以制取1kgClO2來計，亞lv酸鈉法的成本約為30元，lv酸鈉法約20元。相差近1倍。這也是lv酸鈉法得以廣泛使用的主要原因之一。

對二氧化lv發(fā)生器的應用評價標準，zui終將會以處理水的水質(zhì)標準為依據(jù)。lv酸鈉工藝由于其本身的工藝缺陷，在應用上會受到很大的限制。

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據(jù)國外資料顯示，國外水廠中以此工藝為基礎的發(fā)生器的應用約占70%。而國產(chǎn)設備在水廠中的應用還未見報道，這主要是由于以下兩方面的原因：

1）我國目前二氧化lv的應用仍主要集中在中小型水廠，尤其是縣級左右的小水廠，二氧化lv的需要量一般在300-1000g/h上下。對這部分水廠，操作簡單，使用安全是選擇二氧化lv的主要因素，而該工藝所含有的加lv系統(tǒng)無疑會增加系統(tǒng)的復雜程度，加大設備投資和管理水平，因此對中小型水廠來說，該工藝并無優(yōu)勢。

國外二氧化lv廠商多數(shù)也是加lv機的生產(chǎn)商，因此在設備配套和系統(tǒng)集成上比較容易。

另外，采用此工藝生成的二氧化lv產(chǎn)物的pH值接近中性。可以較長時間保存，而不發(fā)生歧化反應，可以通過中間儲存箱實現(xiàn)一臺設備，多個投加點的復雜情況。如圖所示。

從以上對二氧化lv發(fā)生器的分析比較中可以看出，我國現(xiàn)在在二氧化lv的應用上還存在著很多問題。對二氧化lv發(fā)生裝置的認識和評價還不完善，對作為評價基礎的指標體系還未建成。

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與投加lv氣不同，lv氣投加只是單一藥劑的定量投加，自動化程度的高低只會影響量的準確與否。而二氧化lv則是通過兩種藥劑的現(xiàn)場反應來制取，要想準確投加，必須對兩種藥劑進行計量、準確配比才能實現(xiàn)。否則，會因為配比不當而引起二氧化lv產(chǎn)率降低，副產(chǎn)物比率增加。降低消毒效果。嚴重時，會出現(xiàn)單藥劑投加而*失去消毒效果并污染水質(zhì)。

從國外的應用來看，二氧化lv發(fā)生器的運行都采用自動化控制。通?？煞譃楣に囎詣踊刂坪驮O備運行自動化控制。這兩者通過一個控制系統(tǒng)來完成。其中工藝自動化是指通過外部信號（如處理水流量、剩余二氧化lv濃度等）對投藥量進行控制，以求達到zui適的投加量。而設備運行自動化是指關于設備本身正常運行的自動化控制，包括兩種藥劑的自動配比、故障自動報警及事故自動處理等。

我國目前二氧化lv發(fā)生器在水廠中應用的自動化程度還較低，一些中小型水廠的二氧化lv發(fā)生器的運行還*采用手動標定兩種藥液滴數(shù)來計量，*無法控制二氧化lv的產(chǎn)量和投加量。二氧化lv發(fā)生器是集物料計量、現(xiàn)場反應，定量投加于一體的消毒設備。設備的自動化程度直接關系到二氧化lv在產(chǎn)物中的產(chǎn)率，以及消毒水中副產(chǎn)物的殘留濃度。因此，筆者認為，在我國水廠推廣二氧化lv應用時，應改變以往片面重視設備投資的觀點，應重視設備本身自動化的程度，結(jié)合具體水源的特點選用合理的控制方式，才能取得*的處理效果和經(jīng)濟效益。

3二氧化lv使用方式的探討

所謂的二氧化lv使用方式，主要是指二氧化lv的投加點和投加量。二氧化lv作為強氧化劑和消毒劑，其性能要高于lv氣。因此，二氧化lv可以作為水廠的單一消毒劑。但當考慮到不同消毒劑的特性及經(jīng)濟因素時，二氧化lv和其他消毒劑的聯(lián)合使用往往會取得更佳的處理效果和更低的處理成本。

一般二氧化lv作為單一消毒劑時，投加點應在過濾之后，并應在進入清水池前保證與原水的充分混合。投加量一般應控制在2ppm之內(nèi)。對一些污染嚴重的水源，單獨采用二氧化lv消毒，會使投加量上升至3-5ppm，如在寧夏某水廠的應用實踐表明，單獨使用二氧化lv消毒時，要滿足出水衛(wèi)生指標合格的投加量平均為4.1ppm。這一方面增加了水廠的制水成本，另外也大大增加了消毒后出水中剩余亞lv酸根的含量。因此在這種情況下，采用兩種消毒劑聯(lián)合投加會取得*的處理效果。常見的這種組合消毒工藝如下圖所示。

作者認為圖中工藝流程對某些污染較重的水源具有較大的推廣價值，這個工藝具有以下兩大優(yōu)點。一是二氧化lv在混凝前與混凝劑同時投加，不僅可以通過氧化作用去除水中能產(chǎn)生三鹵甲烷前體物（如腐殖酸和黃腐酸等等），還可以改善膠體顆粒帶電性能，從而達到助凝作用。使沉淀、過濾的處理效率得到提高。預氧化投加二氧化lv的量一般控制在0.5-1.0ppm。二是濾后投加lv氣作為消毒劑，用來控制水中的細菌學指標。lv氣的投加量可以降低，不僅zui大程度減少了水中三鹵甲烷的形成量，也可保證水中余lv持續(xù)的殺菌活力，操作檢測簡單，運行費用低。