反滲透純水裝置的優(yōu)勢(shì)
反滲透是在室溫條件下，采用無(wú)相變的物理方法使水得以淡化、純化。
水的處理僅依壓力作為推動(dòng)力，其能耗在許多處理方法中zui低。
不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理。
無(wú)化學(xué)廢液及廢酸、堿排放、無(wú)廢酸、堿的中和處理過(guò)程，無(wú)環(huán)境污染。
系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定，可以取得較高的純水。
適用于較大范圍的原水水質(zhì)，既適用于苦咸水、海水及污水的處理，又適用于低含鹽量的淡水處理。
設(shè)備占地面積小，需要的空間少。
運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維修量極低。
4工藝流程
源水箱→源水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→一級(jí)RO反滲透純水系統(tǒng)→出水口
醫(yī)院成套純水處理RO反滲透設(shè)備工作原理：
反滲透：可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍，無(wú)需化學(xué)品及可有效脫除水中鹽份，系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是的也是zui節(jié)能、環(huán)保的一種脫鹽方式，也已成為了主流的預(yù)脫鹽工藝。
5反滲透
反滲透主機(jī)的組成
反滲透主機(jī)主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個(gè)水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞zui主要也取決該部分。只要膜的型號(hào)及增壓泵的型號(hào)選取得當(dāng)，反滲透主機(jī)對(duì)水中鹽分的過(guò)濾能力都能達(dá)到99%以上，出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm（25度）以內(nèi)。
預(yù)處理
預(yù)處理常常由石英沙過(guò)濾裝置，活性碳過(guò)濾裝置，精密過(guò)濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機(jī)物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí)，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級(jí)的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長(zhǎng)反透膜的使用壽命。
反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過(guò)濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。
機(jī)械過(guò)濾器
機(jī)械過(guò)濾器用于降低水的濁度，既可以作為水的預(yù)處理設(shè)備, 也可以單獨(dú)作為普通 過(guò)濾設(shè)備，用于水質(zhì)要求不太高的地方。 機(jī)械過(guò)濾器的原理是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過(guò)該介 質(zhì)，去除水中的懸浮物﹑有機(jī)物﹑膠質(zhì)顆粒﹑微生物﹑氯﹑嗅味及部分重金屬離子，使 水得到凈化。主要用于降低水體中濁度、懸浮物、粘性和非粘性膠狀物質(zhì)。其內(nèi)裝的填 料一般為：石英砂、無(wú)煙煤顆粒、多孔陶瓷、錳砂等，一般當(dāng)原水濁度大于5NTU、懸浮 物含量大于300㎎/L時(shí)，過(guò)濾器的濾料一般選用石英砂；當(dāng)水體中鐵、錳含量大于0.3㎎時(shí) ，濾料可改為錳砂，可有效除去水中超標(biāo)的鐵﹑錳離子。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用
機(jī)械過(guò)濾器也稱為壓力式過(guò)濾器是純水制備的前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)重要組成部分，材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同分為多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、錳砂過(guò)濾器、根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。功能是濾除懸浮物、機(jī)械雜質(zhì)、有機(jī)物等，從而提高水的澄明度?；钚蕴窟^(guò)濾器介質(zhì)是活性碳、是吸附、去除水中的色素、有機(jī)物、余氯、膠體、色素、微生物等。
活性炭過(guò)濾器
活性炭過(guò)濾器為鋼制圓柱型容器。器內(nèi)有上、下布水裝置，器外有相應(yīng)的管道、閥門(mén)和儀表。將活性炭粒料充裝到容器中，即組成活性炭過(guò)濾器。運(yùn)行時(shí)，被處理水自過(guò)濾器上部進(jìn)入，自上而下地通過(guò)活性炭濾層，利用活性炭的吸附性能，使水中的有害物質(zhì)，例：有機(jī)物、膠體、微生物、油類、余氯及嗅味等吸附在活性炭表面而被去除。
蘇州純水設(shè)備 無(wú)菌水處理設(shè)備 凈化水過(guò)濾設(shè)備 啤酒生產(chǎn)用純化水去離子水設(shè)備
特點(diǎn)
反滲透純水設(shè)備的主要特點(diǎn)：
采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低廉；
采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作；
采用進(jìn)口增壓泵，高效率低噪音，穩(wěn)定可靠；
在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全；
全自動(dòng)電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；
切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì)，*滿足需求。
6系統(tǒng)回收率
反滲透膜元件系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實(shí)際使用時(shí)總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響，小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短，因而系統(tǒng)回收率普遍偏低，而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長(zhǎng)，所以實(shí)際系統(tǒng)回收率一般均在75%以上，有時(shí)甚至可以達(dá)到90%。
在某些情況下，對(duì)于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費(fèi)，此時(shí)在設(shè)計(jì)反滲透裝置時(shí)就需要采取一些不同的對(duì)策，zui常見(jiàn)的方法是采用濃水部分循環(huán)，即反滲透裝置的濃水只排放一部分，其余部分循環(huán)進(jìn)入給水泵入口，此時(shí)既可保證膜元件表面維持一定的橫向流速，又能可以達(dá)到用戶所需要的系統(tǒng)回收率，但切不可通過(guò)直接調(diào)整給水/濃水進(jìn)出口閥門(mén)來(lái)提高系統(tǒng)回收率，如果這樣操作，就會(huì)造成膜元件的污染速度加快，導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
蘇州純水設(shè)備 無(wú)菌水處理設(shè)備 凈化水過(guò)濾設(shè)備 啤酒生產(chǎn)用純化水去離子水設(shè)備
系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少，但回收率過(guò)高會(huì)發(fā)生以下問(wèn)題：
① 產(chǎn)品水的脫鹽率下降;
② 可能發(fā)生微溶鹽的沉淀;
③ 濃水的滲透壓過(guò)高，元件的產(chǎn)水量降低。
一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75%，即濃水濃縮了4倍，當(dāng)原水含鹽量較低時(shí)，有時(shí)也可采用80%，如原水中某種微溶鹽含量高，有時(shí)也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結(jié)垢。[4]
7應(yīng)用范圍
反滲透純水設(shè)備廣泛應(yīng)用于：
電子工業(yè)用水
集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水；
大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等；
化工行業(yè)工藝用水
化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等；
電力行業(yè)鍋爐補(bǔ)給水
火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)；
食品工業(yè)用水
飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等；
海水、苦咸水淡化
海島、艦船、海上鉆井平臺(tái)、苦咸水地區(qū) ；
飲用純凈水
房產(chǎn)物業(yè)、社區(qū)、企事業(yè)單位等；
其它工藝用水
汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等；
電鍍行業(yè)用水
清洗工件用水,槽液用水。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、設(shè)備一體化，外觀緊湊、美觀！
2、操作便捷，質(zhì)保兩年！售后無(wú)憂！
服務(wù)內(nèi)容：
售前服務(wù)：提供設(shè)備的技術(shù)方案提供包括：工藝流程圖、運(yùn)行成本分析、平面布置規(guī)劃等；
售中服務(wù)：
1、設(shè)備的生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)試
2、設(shè)備出廠前各單體的性能測(cè)試
3、設(shè)備包裝、運(yùn)輸和保險(xiǎn)
4、設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、合格證及圖紙，等技術(shù)交底；
5、技術(shù)指導(dǎo)及人員培訓(xùn)
