輸送樹脂泵遠東泵業(yè)*使用NYP高粘度泵抓好每一到工序，做好每一件產(chǎn)品

    樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。
    按來源

    樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

    按合成反應(yīng)

    按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物，其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
    縮聚物是指由縮合聚合反應(yīng)制得的聚合物，其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。

    按分子主鏈組成
    按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
    碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
    雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構(gòu)成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
    元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構(gòu)成，如有機硅。
    按性質(zhì)

    熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來酰亞胺（BMI）/聚酰亞胺樹脂等。
    熱塑性樹脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。
    合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂zui重要的應(yīng)用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應(yīng)用的合成樹脂材料。

●高粘度泵概述

　　NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體，zui高輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點。輸送樹脂泵遠東泵業(yè)*使用NYP高粘度泵抓好每一到工序，做好每一件產(chǎn)品

　　該型泵可廣泛用于石油、、顏料、、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及制等行業(yè)。

●高粘度泵工作原理：

　　高粘度泵是容積式內(nèi)嚙合齒輪泵，主動齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動被動齒輪（內(nèi)轉(zhuǎn)子）旋轉(zhuǎn)時，不斷產(chǎn)生封閉的空間，在吸油區(qū)齒輪逐漸脫離嚙合而液體不斷地充滿齒間并被帶到出油區(qū)，齒輪在出油區(qū)進入嚙合時液體被排出。兩個旋轉(zhuǎn)齒輪的共同作用，形成一個穩(wěn)定的體積排量，沒有脈動。由于泵是*對稱的，泵可以反轉(zhuǎn)，液流方向也隨之改變。但應(yīng)注意，泵的轉(zhuǎn)向可能受到密封或泵內(nèi)其它結(jié)構(gòu)的限制，用戶有反轉(zhuǎn)要求時應(yīng)在訂貨時做出說明?！　?/p>

●高粘度泵使用時注意事項

　　進、出口管路的管徑必須和泵保持*；　　

　　設(shè)計管路時應(yīng)盡量減少彎頭，且彎頭角度不宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。

　　啟動前每個注油杯都應(yīng)家潤滑油，且保證每天加油一次。

　　泵在工作前應(yīng)該點動啟動電機，觀察轉(zhuǎn)向是否和規(guī)定轉(zhuǎn)向*。

　　開機后觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應(yīng)停機檢查。

　　注意皮帶松緊是否恰當(dāng)，每半年調(diào)整一次?！?/p>

●高粘度泵的工作壓力的選定

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的zui高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，安裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油設(shè)備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運行。

●NYP高粘度泵的安裝與試運轉(zhuǎn)

　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是*次運行，或*閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)機檢查。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。

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