全自動玻璃瓶果汁飲料灌裝設(shè)備分為天然果汁飲料生產(chǎn)線、果粉飲料生產(chǎn)線、果肉果汁飲料生產(chǎn)線，這些飲料的主要原料可以變化，但主要的基本原理和過程大致相同，一般是經(jīng)過果實(shí)原料預(yù)處理，榨汁、浸提、澄清、過濾、均質(zhì)、脫氧、濃縮、調(diào)配、包裝和殺菌等工序，對于渾濁汁，則不考慮過濾。
為了zui大程度的保證原果汁的營養(yǎng)成分不流失，制定果汁飲料生產(chǎn)工藝，根據(jù)果汁飲料生產(chǎn)廠商的產(chǎn)量要求，選擇相應(yīng)的果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備。
1.全自動玻璃瓶果汁飲料灌裝設(shè)備---原果榨汁預(yù)處理設(shè)備
①沖浪洗果機(jī)：用于清洗天然原果②水果挑選平臺：人工選出優(yōu)質(zhì)水果，將不合格的去除③破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機(jī)⑤震動過濾機(jī):去除果泥中的渣子，初步過濾⑥滅酶器：防止果汁被氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等腐蝕作用，將果汁迅速加熱至80-85℃，經(jīng)過滅酶殺菌、冷卻至55℃后加入酶制劑⑦酶解罐⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果汁中的懸浮物、果肉小顆粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時(shí)間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌30分鐘，然后靜置澄清⑨加壓過濾器：精濾，獲得澄清汁。
2.----水處理
①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子交換器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3.---配料及殺菌設(shè)備
①蒸汽化糖鍋（有電加熱和蒸汽加熱兩種，一般采用蒸汽加熱）。
②配料罐：按順序加入澄清果汁和添加劑，配置成zui終產(chǎn)品。
③雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)。
④真空脫氣機(jī)：防止果汁氧化，灌裝時(shí)發(fā)生翻泡等問題，保證果汁質(zhì)量。
⑤超高溫瞬時(shí)滅菌：殺菌時(shí)間在極少時(shí)間內(nèi)，zui大程度的保證果汁的風(fēng)味、營養(yǎng)。
⑥冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中物料溫度未達(dá)到85℃左右而產(chǎn)生回流。
4.--飲料灌裝及包裝設(shè)備
玻璃瓶洗瓶機(jī)、玻璃瓶洗瓶機(jī)、玻璃瓶空瓶輸送系統(tǒng)、果汁飲料灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、瓶蓋消毒裝置、實(shí)瓶輸送系統(tǒng)、燈檢、倒瓶殺菌、噴淋冷卻、吹干將瓶身吹干，（以利于套標(biāo)或貼標(biāo)）噴碼機(jī)、PE膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)。
