ZJSG氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述
具有結(jié)構(gòu)簡單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大，無泄漏，能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調(diào)節(jié)，根據(jù)隔膜材料的不同（橡膠或聚四氟乙烯）適用于調(diào)節(jié)強堿、強腐蝕性介質(zhì)。由隔膜閥配用 PSL 系列電動 執(zhí)行機構(gòu)或氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)組成。隔膜與閥體間"山"形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。產(chǎn)品特點
1、采用輕型執(zhí)行機構(gòu)，高度及重量均可減小30%。1、閥體內(nèi)表面有多種材料涂復層，避免介質(zhì)直接接觸，承受強閥腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。
3、閥門關(guān)閉時，內(nèi)、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的閥節(jié)。
4、流路簡單，阻力小，額定流量系數(shù)比同口徑單座，套筒 調(diào)節(jié)閥大。
主要零件材料
| 閥體 | HT200、ZG230～450 或下述材質(zhì)襯里 |
| 隔膜 | 丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋 |
| 薄膜 | 橡膠夾增強滌綸織物 |
| 彈簧 | 60S12Mn |
閥體襯里材質(zhì)及適用范圍
| 閥體襯里 | 使用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
| 無襯里 | -10～+175 | 適用于非腐蝕性介質(zhì) |
| 軟橡膠 | -10～+85 | 有很好的耐磨性能，適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等 |
| 硬橡膠 | -10～+85 | 適用于無機械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、等 |
| 氯丁膠 | -10～+105 | 適用于動物油、植物油和潤滑油，PH 值變化范圍很大的腐蝕性泥漿。抗磨損性能良好 |
| 丁荃膠 | -10～+120 | 防腐性能和耐磨性能良好，對大部分無機酸和酸性灰漿的耐蝕性 |
| 搪瓷 | -10～+175 | 適用于溫無機酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 |
| 氟46 | -10～+190 | 適用于、鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕介質(zhì) |
隔膜材質(zhì)及適用范圍
| 隔膜材質(zhì) | 使用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
| 丁荃膠（B 級） | -40～+100 | 大部分無機酸如：、氫氟酸、磷酸等適用，耐蝕性好，同時而各種堿和鹽 類 |
| 天然膠（Q 級） | -50～+100 | 主要用于凈化水、無機鹽和烯的礦物酸介質(zhì) |
| 聚四氟乙烯 | -10～+150 | 極優(yōu)的化學穩(wěn)定性、耐強酸、濃堿、強氧化劑的腐蝕 |
氣動隔膜調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
| 公稱壓力 MPa | 0.6 10 | |||||||||||
| 行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
| 流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) | |||||||||||
| 法蘭形式 | 法蘭密封面形式按 JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
| 閥體材質(zhì) | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
| 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
| 可調(diào)比R | 30:01:00 | |||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||
氣動隔膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) | 配用執(zhí)行機構(gòu)號 | 主要技術(shù)參數(shù) | ||
| 薄膜有效面積(cm2) | 行程(mm) | 額定流量系數(shù) Kv 值 | ||
| 15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
| 20 | 12 | |||
| 25 | 16 | |||
| 32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
| 40 | 60 | |||
| 50 | 25 | 68 | ||
| 65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
| 80 | 40 | 160 | ||
| 100 | 300 | |||
氣動隔膜調(diào)節(jié)閥主要性能指標
| 項目 | 技術(shù)指標 | |
| 不帶定位器 | 帶定位器 | |
| 基本誤差％ | ±10 | ±1.5 |
| 回差％ | 8 | 1.5 |
| 死區(qū)％ | 6 | 0.6 |
| 允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料為：氯丁橡膠，氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 |
| 無襯里材料為，隔膜材料為：氯丁橡膠，氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
| 可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構(gòu)等 | |
| 額定流量系數(shù) Kv 偏差％ | ±20 | |
表中所列執(zhí)行機構(gòu)為標準配置，可根據(jù)工藝要求選配。
氣動隔膜調(diào)節(jié)閥允許壓差
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
| 額定流量系數(shù) Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
| 公稱壓力(MPa) | 1 | |||||||||||
| 配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||||||
| 關(guān)閉時 允許zui 大壓力 MPa | 信號壓 力 Mpa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
| 140 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |||
| P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
| 140 | 0.9 | 0.9 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
氣動隔膜閥外形安裝尺寸
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | |
| L(mm) | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 | |
| H(mm) | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 | |
| H1(mm) | 479 | 479 | 553 | 562 | 754 | 795 | 857 | / | / | / | |
| D(mm) | 280 | 325 | 410 | / | / | / | |||||
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
注：本公司是上海專業(yè)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥種類有電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,手動調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,風量調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您業(yè)務(wù)！
新聞資訊：
ZJSG氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
常用液壓閥門基本術(shù)語
常用液壓閥門基本術(shù)語
液壓閥門回路：由各種液壓閥門元件組成的具有某種機能的液壓閥門裝置構(gòu)成部分
滑閥式閥芯（圓柱閥芯）：與圓柱形滑動面配合，當它沿軸向移動時，進行流路開閉的零件
回路圖：用液壓閥門圖形符號表示的液壓閥門回路圖
泄油：從液壓閥門元件中的通道（或管道），向油箱或集流器等返回的油液或這種油液返回現(xiàn)象
液壓閥門站：由液壓閥門泵、驅(qū)動用電動機、油箱、溢流閥等構(gòu)成的液壓閥門源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓閥門裝置
漏油：從正常狀態(tài)下應(yīng)該密封的部位流出來的少量油液
額定壓力：能連續(xù)使用的zui高壓力
靜密封：用于靜止部分，防止液體泄漏
背壓：在液壓閥門回路的回油側(cè)或壓力作用面的相反方向，所作用的壓力
動密封：用于相對滑動部分的密封
沖擊壓[力]：在過渡過程中上升壓力的zui大值
流體卡緊現(xiàn)象：在滑閥式閥等的內(nèi)部，由于流動的不均勻性，產(chǎn)生對中心軸的壓力分布不平衡，將閥芯壓向閥體（或閥套），使它不能動作的現(xiàn)象
開啟壓[力]：如單向閥或溢流閥等，當壓力上升到閥開始打開，達一定流量時的壓力
氣穴現(xiàn)象：流動液體的壓力，在局部范圍內(nèi)，下降到飽和蒸汽壓或空氣分離壓，出現(xiàn)由于蒸汽的產(chǎn)生和溶解空氣等的分離而生成氣泡的現(xiàn)象，即為氣穴現(xiàn)象。當氣泡在流動中潰滅時，會在局部范圍內(nèi)出現(xiàn)超高壓，并產(chǎn)生噪聲等
關(guān)閉壓[力]：如單向閥或溢流閥等，當閥的進口壓力下降到閥開始關(guān)閉，流量減少到某規(guī)定量以下時的壓力
額定流量：在一定條件下，確保的流量
流量跳躍現(xiàn)象：在調(diào)速閥（帶壓力補償?shù)牧髁靠刂崎y）中，當流體開始流過時，出現(xiàn)流量瞬時超過設(shè)定值的現(xiàn)象
流量：一般指液壓閥門泵在單位時間內(nèi)輸出液體的體積
顫振：為減少摩擦和流體卡緊現(xiàn)象等對滑閥式閥的影響，改善其特性，所加的較高頻率的振動
排量：容積式液壓閥門泵（或馬達）每轉(zhuǎn)輸出（或輸入）的液體體積
液壓閥門平衡：用液壓閥門力來平衡負載（包括設(shè)備自身）
流體功率：流體所具有的功率，對液壓閥門來說實際是用流量和壓力的乘積表示
流體傳動裝置：用流體作介質(zhì)傳遞動力的裝置
管路：傳導工作流體的管道和管系
進口節(jié)流方式：節(jié)流閥裝在執(zhí)行元件進口側(cè)管路中，通過節(jié)流調(diào)節(jié)動作速度的方式
主管路：包括吸油管路、壓力管路和回油管路
出口節(jié)流方式：節(jié)流閥裝在執(zhí)行元件出口側(cè)管路中，通過節(jié)流調(diào)節(jié)動作速度的方式
泄油管路：指泄油的回油管，或?qū)⑺鼘胗拖涞墓苈?br />旁路節(jié)流方式：將流向執(zhí)行元件的一部分流量，通過裝在旁通管路中的節(jié)流閥流回油箱，以調(diào)節(jié)執(zhí)行元件動作速度的方式
通道：通過元件內(nèi)部或在其內(nèi)部的用機加工方法或鑄出的傳導流體的通道
電-液方式：將電磁鐵等電氣元件組合到液壓閥門操縱器中的方式
油口，連接口 元件上傳導流體的通道的開口處
先導控制方式：由先導閥等導入的壓力進行控制的方式
節(jié)流：減少流通斷面積，使管路或通道內(nèi)部產(chǎn)生阻力的機構(gòu)，有長孔道節(jié)流和薄刃節(jié)流
液壓閥門傳動裝置：利用流體的壓力能傳遞動力的裝置。在這種裝置中使用容積式液壓閥門泵和液壓閥門執(zhí)行元件（液壓閥門缸或液壓閥門馬達）
技術(shù)快訊：
本實用新型涉及礦用隔爆型閥門電控箱，包括箱體和箱蓋，所述箱蓋的正面面板上設(shè)置操作按鈕，可控制12路閥門輸出回路通斷；所述箱體的另一側(cè)設(shè)置一個隔離開關(guān)切換手柄，隔離開關(guān)切換手柄通過螺釘固定在箱體上，隔離開關(guān)切換手柄左側(cè)設(shè)置螺桿；隔離開關(guān)切換手柄右側(cè)設(shè)置急停按鈕；本實用新型在外型設(shè)計上除強調(diào)加強隔爆性能外，同時具有防止誤操作的機械及電氣聯(lián)鎖功能，使設(shè)備的使用更安全可靠，維護方便。
礦用隔爆型閥門電控箱，包括箱體和箱蓋，其特征在于：所述箱蓋的正面面板上設(shè)置操作按鈕，可控制12路閥門輸出回路通斷；所述箱體的另一側(cè)設(shè)置一個隔離開關(guān)切換手柄，所述隔離開關(guān)切換手柄通過螺釘固定在箱體上；所述隔離開關(guān)切換手柄左側(cè)設(shè)置螺桿；所述隔離開關(guān)切換手柄右側(cè)設(shè)置急停按鈕。
