含氣飲料設備玻璃瓶裝集沖瓶，灌裝和封口為一體，PLC控制，觸摸屏操作。 針對于灌裝物料啤酒的特性，采用南輕啤酒閥， 同時二次抽真空。 針對玻璃瓶的特性，凸輪升降也可以采用氣缸升降，同時增加對中裝置，灌裝運行更加平穩(wěn)。 理蓋裝置不傷蓋，無刮痕，出蓋整齊無反蓋，旋蓋頭采用特殊材質，封口美觀嚴密。 

產(chǎn)量從2000瓶到15000瓶可供客戶選擇，客戶其他瓶型或不同材質的蓋子，均可根據(jù)客戶實際需要進行定制。

含氣飲料設備玻璃瓶裝含氣飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調配罐來制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐，并進行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達到預期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，zui后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。

  與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入玻璃瓶含氣飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在玻璃瓶含氣飲料生產(chǎn)設備中，瓶子由鏈板輸送進入玻璃瓶含氣飲料灌裝機（行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機），依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過燈檢（人工肉眼檢測瓶子內部是否存在雜質，做好每一道安全防線）、溫瓶機（用于將瓶內物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會產(chǎn)生大量的露水，包裝后會打濕包裝箱）、吹干機（用于將瓶身上的水吹干）、噴碼機（用于打上生產(chǎn)日期）、標簽機（分為套標和貼標，根據(jù)瓶子而定）、包裝機（分為膜包機和紙箱包裝機，根據(jù)實際情況而定）。

技術參數(shù)：

廠家實拍圖：