煙臺(tái)小型鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯（操作技術(shù)）——1.9×36米如果一開(kāi)始下料就多，料層必然厚，就要提高燒成帶的火力去適應(yīng)料層厚的需要，而使物料與火磚的溫差增大，窯皮不易粘掛，這樣火磚容易受損。若開(kāi)始時(shí)保持較薄的料層，物料預(yù)熱就好，到燒成帶后容易燒成和控制，熱工制度穩(wěn)定，快速率高，相應(yīng)的火焰順暢，溫差小，為粘掛窯皮創(chuàng)造了良好的條件。隨著窯皮的不斷增厚而增大下料量，增厚料層，提高火力，適時(shí)地提高產(chǎn)量，是操作者的作務(wù)之一。

窯頭煤粉燃燒器脫酸以后的生料進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，需要繼續(xù)吸熱升溫至1400度左右才能燒成熟料。旋窯內(nèi)熱量主要是由窯內(nèi)的煤粉燃燒裝置提供，它是由噴煤管、噴煤嘴與燃燒帶三部份所組成。調(diào)節(jié)燃燒器的目的就是既改變?nèi)紵俣扔指淖兓鹧嫘螤?，二者之間有著密不可分的。一般有如下手段：
1、調(diào)整一次風(fēng)的總量與壓力，保證噴煤管有足夠大的推力。
2、調(diào)整煤管的內(nèi)徑，改變出口風(fēng)速，是改變煤管推力的補(bǔ)充措施。
3、調(diào)整內(nèi)外風(fēng)的比例。內(nèi)風(fēng)是旋流風(fēng)，使火焰變短變粗；外風(fēng)是軸流風(fēng)，使火焰變細(xì)變長(zhǎng)。一般噴煤管伸入窯內(nèi)時(shí)，需要加大內(nèi)風(fēng)，噴煤管拉出窯口時(shí)，需要加大外風(fēng)。但是這并非固定規(guī)律，還要視具體情況而定。