單頭平面貼標機廠家功能：

  平面貼標機可完成自動正反雙側(cè)面貼標簽，適用于食品、日化、醫(yī)藥及其它輕工行業(yè)中的各種扁形、方形類產(chǎn)品的雙側(cè)面和圓瓶圓周的自動貼標。

  本機適用于食品、制藥、化妝品等行業(yè)在產(chǎn)品外包裝盒上、包裝袋、瓶蓋、扁瓶的側(cè)面以及有凹凸面的產(chǎn)品上粘貼不干膠的標簽。整機采用PLC控制系統(tǒng)控制，人機界面操作。外殼材料選用304＃不銹鋼。具有自動技數(shù)功能、參數(shù)設定、光電跟蹤。使用方便、維護簡單。貼標機構可以根據(jù)產(chǎn)品特點調(diào)整角度?？蓡螜C使用，也可配生產(chǎn)線使用。

單頭平面貼標機廠家特點：

人性化觸控屏：操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能

·針對扁形、方形等表面不規(guī)則及有弧度瓶身而設計以確保貼標精度及效果：雙側(cè)鏈條帶校正裝置確保扁瓶、方瓶的對中性；特殊彈性頂壓裝置，確保瓶身的穩(wěn)定性

·組合貼標機，適用范圍廣：只需簡單調(diào)整即可在雙側(cè)面貼、圓周貼間相互轉(zhuǎn)換

·可選透明標簽的檢測電眼提高檢測精度

·貼標參數(shù)儲存功能（可預設20組貼標參數(shù)，變更瓶子時無須重新設定）

·可選配打碼機等配置，同步完成打碼及貼標，并可預警印字設備狀態(tài)

·既可單機使用，亦能夠滿足聯(lián)線使用

使用技巧：

壓刷裝置的調(diào)整

  平面貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調(diào)節(jié)。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

標簽盒的調(diào)節(jié)

  平面貼標機使用時，標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的zui前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

標站的調(diào)整

  平面貼標機刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板。膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為*?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。

詳細原理：

  工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。

  驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

  標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

  由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會從新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

的技術參數(shù)：
電源：220V 50/60HZ 800W

適用物體規(guī)格：按需要定制
適用標簽卷內(nèi)徑：76mm
適用標簽卷外徑：300mm
適用標簽規(guī)格：（L）25-300mmx（W）15-100mm
貼標速度：0－180次/分（視標簽和物體大小而定）
貼標精度：±1mm

設備外形尺寸：2000×600×1500mm

重量約：180kg