工作原理：

    外濾面轉鼓真空過濾機通過一個連續(xù)轉動的轉鼓，和與轉鼓相聯(lián)的分配室，對轉鼓過濾面上進行分區(qū)，當過濾面運轉到其中某一區(qū)域（吸濾區(qū)）時，可進行過濾操作。當它轉到另一區(qū)域（干燥區(qū)）時，可對濾餅進行干燥。再至其它區(qū)域（洗滌、干燥、卸料、濾布再生區(qū)）時。可相應的對濾餅進行洗滌、二次干燥、并通過卸料裝置對濾餅進行卸料。如過濾懸浮液粘度大，需要對濾布進行洗滌，則在卸料后，通過安裝在過濾機兩側的噴嘴對濾布進行洗滌，然后進入到下一個過濾循環(huán)。轉鼓旋轉一次，即循環(huán)一次。完成過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。機械運轉時，各個區(qū)域同時工作，固而形成連續(xù)過濾。

結構：

    轉鼓真空過濾機主要由轉鼓部分、儲槽部分、分配頭部分、動力傳動裝置、濾餅洗滌裝置、攪拌器、刮片卸料裝置等組成。

轉鼓真空過濾機使用特點：

1、適用物料廣泛

    對于濃度較低，粒度較小。膠質，易堵塞濾布的懸浮液的過濾，并要求濾液澄清度*的濾液，可選擇預涂式真空過濾機。

    對于懸浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，濾餅有些粘的，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米的可選用刮片或折帶，輥子卸料的過濾機。

2、過濾效率高

    根據(jù)物料特性（如濃度、粒度、粘度等）和工藝要求、均可選用相適應機型。由于轉鼓不斷循環(huán)運動，每轉一周，即完成過濾、洗滌、脫水、卸料等工作循環(huán)，從而實行連續(xù)操作，過濾效率高。

3、調控容易、適應性強

    通過調整轉鼓速度，濾餅厚度，能使得固液分離過程達到*、通過分配頭內開閉區(qū)間調整，可以調整過濾段、洗滌段、再干燥段的大小，使固液分離過程更符合生產工藝要求。增強適應物料的能力。

4、可實現(xiàn)全自動連續(xù)運轉

    從進料、吸濾、干燥、卸料可連續(xù)操作。無需人員操作，大幅度降低運轉費用，并可大大提高生產價值。

5、耐腐蝕性能好

    過濾設備可采用不銹鋼，碳材，襯膠和塑料網(wǎng)板，能滿足各種腐蝕性的物料。

技術參數(shù)：