三級管線式衛(wèi)生級高剪切均質(zhì)乳化機工藝分類：

依據(jù)用戶不同工藝需要，目前已經(jīng)推出單級雙層、二級二層、多級二層及一級多層轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu)形式的管線式高剪切分散乳化機，滿足不同實驗和生產(chǎn)的工況需求。衛(wèi)生要求*達到3A/FDA/GMP等行業(yè)要求。高剪切分散乳化機技術(shù)zui早起源于美國和日本，發(fā)展至今已形成一門有別于傳統(tǒng)攪拌的新學(xué)科，并且還在不斷拓展它的使用領(lǐng)域及技術(shù)更新，被使用者譽為“攪拌器的工業(yè)革命” 。目前的高剪切分散乳化機的主要結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)形式也歷經(jīng)更新，從刀片結(jié)構(gòu)至現(xiàn)在的爪式結(jié)構(gòu)，從單片剪切到多層對偶咬合剪切，從單片吸料到雙向吸料，將一個相或多個相高效、快速、均勻地分布到另一個連續(xù)相中;而在通常情況下各個相是互不相溶的，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到相對穩(wěn)定的較高品質(zhì)產(chǎn)品。三級管線式衛(wèi)生級高剪切均質(zhì)乳化機/因此幾乎所有的工藝流程（包括食品、乳業(yè)、化工、石油、瀝青等行業(yè)）都離不開這種多相原料的混合、乳化、粉碎、分散、溶解等過程，傳統(tǒng)的攪拌混合或剪切乳化技術(shù)在效率及效果方面由于缺乏了研磨這一關(guān)鍵技術(shù)因而存在以下明顯的不足：
 （1）膠體磨由于國內(nèi)加工技術(shù)的限制，同心度或同軸度很難得到保證，轉(zhuǎn)、定子運轉(zhuǎn)容易卡磨，無法正常運行。

    （2）液相與液相、液相與固相混合后通常粘度較高，要確保轉(zhuǎn)定子正常運轉(zhuǎn)，其相對間隙不可能低于50um，因此無法保證剪切乳化后的物料細度。
    （3）由于上述二種原因的限制，高剪切乳化機轉(zhuǎn)定子相對轉(zhuǎn)速較慢，其剪切線速度相對較低，其剪切、粉碎、乳化的效果必然受到嚴重的影響。
    （4）由于普通高剪切乳化機轉(zhuǎn)定子結(jié)構(gòu)的限制，不但乳液的細度得不到保證，而且剪切后形成的乳液容易破乳，無法形成比較穩(wěn)定的乳液分子結(jié)構(gòu)，易沉淀、易離析。

高剪切乳化機在食品工業(yè)應(yīng)用廣泛，效果明顯！如有需要請！

適用范圍：

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與石油化工、精細化工、日用化工、化纖、制藥、食品、農(nóng)藥、化肥、環(huán)保、造紙、樹脂、石墨、冶金等行業(yè)流體輸送領(lǐng)域中的均質(zhì)、分散、乳化、混合的工藝流程。

工藝分類：

依據(jù)用戶不同工藝需要，目前已經(jīng)推出單級雙層、二級二層、多級二層及一級多層轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu)形式的管線式高剪切分散乳化機，滿足不同實驗和生產(chǎn)的工況需求。衛(wèi)生要求*達到3A/FDA/GMP等行業(yè)要求。

三級管線式衛(wèi)生級高剪切均質(zhì)乳化機特點

1. 三級在線分散乳化機

2. 三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)

3. 穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的*選擇

4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護

5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布

6. 無級調(diào)速（變頻器）

7. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316L

8. 符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)

9. 獲得了美國食品及藥品管理局（FDA）頒發(fā)的3A等級證書

參數(shù)：

以上參數(shù)僅供參數(shù)，具體參數(shù)方案請我公司銷售工程師！