詳細(xì)說(shuō)明：
本生產(chǎn)工藝采用物理壓榨取油法，*焙炒工藝，解決了花生制油的生香和留香問(wèn)題。要求原料經(jīng)去雜、去石后進(jìn)行破碎、蒸炒、擠壓，使油脂從油料中分離出來(lái)。機(jī)榨過(guò)程中添加炒籽，經(jīng)榨機(jī)榨制后，采用天然過(guò)濾提純技術(shù)制得產(chǎn)品。該工藝廢除了浸出油采用的溶劑、堿、超高溫精煉等影響成品油的不利工藝，從而保存了成品油脂中的天然營(yíng)養(yǎng)成份，保持了花生的原汁原味，香味醇厚，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的制油工藝。
濃 香 花 生 油 加 工
本生產(chǎn)工藝采用物理壓榨取油法，*焙炒工藝，解決了花生制油的生香和留香問(wèn)題。要求原料經(jīng)去雜、去石后進(jìn)行破碎、蒸炒、擠壓，使油脂從油料中分離出來(lái)。機(jī)榨過(guò)程中添加炒籽，經(jīng)榨機(jī)榨制后，采用天然過(guò)濾提純技術(shù)制得產(chǎn)品。該工藝廢除了浸出油采用的溶劑、堿、超高溫精煉等影響成品油的不利工藝，從而保存了成品油脂中的天然營(yíng)養(yǎng)成份，保持了花生的原汁原味，香味醇厚，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的制油工藝。
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清理后的原料再進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)后的上好花生米作為食品直接出售，完整米粒約15%經(jīng)炒籽、冷卻、破碎后進(jìn)入榨油機(jī)；破碎及癟花生米不可進(jìn)入炒籽機(jī)，避免炒焦或著火，這部分物料與其它完整花生米經(jīng)破碎、軋胚、蒸炒后進(jìn)入榨油機(jī)。
機(jī)榨毛油經(jīng)澄油箱沉降分離、葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、采用我公司*的離心脫膠法脫去膠質(zhì)、再經(jīng)干燥、冷卻、板框過(guò)濾后進(jìn)入成品油儲(chǔ)罐。離心脫膠法的采用，縮短了膠質(zhì)的自然沉降時(shí)間，減少了設(shè)備和房屋建筑投資。
工藝特點(diǎn)：
1.全部工藝設(shè)備連續(xù)化、機(jī)械化操作；
2.采用電腦自動(dòng)化控制系統(tǒng)，電腦顯示、控制、記錄；車間設(shè)獨(dú)立控制室，集中控制；內(nèi)設(shè)大屏式模擬控制屏，設(shè)自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)鎖控制；溫度、壓力、料位、流量自動(dòng)控制儀表，確保在控制室內(nèi)能了解、控制車間運(yùn)行情況；
3.配備強(qiáng)大的除塵系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求；
4.清理出的輕、細(xì)雜能夠回加到粕中，也可集中存放、外運(yùn)。
工藝流程示意圖
原料--→接料--→鋼板倉(cāng)--→計(jì)量-----→清選去雜--→破碎--------軋胚--→蒸炒------ ↓ ↑
炒籽---→冷卻-----→破碎--------------
→壓榨 --→毛油--→脫膠精制--→濃香花生油--→油罐
