65ZMD-32F
65ZMD-32F，氟塑料，用優(yōu)質(zhì)聚全氟乙丙烯F46塑料顆粒，高溫襯里而成，磁力耦合式結(jié)構(gòu)，耐腐蝕，無(wú)泄漏，20年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量可靠。
一、概述：蘇州泵達(dá)泵閥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氟塑料磁力自吸泵，流量30立方，揚(yáng)程32米，電機(jī)7.5KW。氟塑料材質(zhì)，耐酸堿腐蝕，蘇州泵達(dá)，，行業(yè)。
ZMD氟塑料磁力自吸泵是我廠吸取磁力泵與自吸泵各有的特性，聯(lián)合多家研究單位共同研制開(kāi)發(fā)的，該系列泵集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，且zui大的優(yōu)勢(shì)即可以自吸，一般自吸高度可達(dá)2-4米，充分結(jié)合了自吸泵和磁力泵的所有優(yōu)點(diǎn)，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動(dòng)，*消除了滴漏的現(xiàn)象。
二、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：蘇州泵達(dá)泵閥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氟塑料磁力自吸泵，流量30立方，揚(yáng)程32米，電機(jī)7.5KW。氟塑料材質(zhì)，耐酸堿腐蝕，蘇州泵達(dá)，，行業(yè)。
ZMD氟塑料磁力自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能*秀“塑料王”(氟塑料)制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成 ，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開(kāi)機(jī)即可吸取輸送低于泵安裝位置以下的液體。自吸無(wú)泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵進(jìn)口自吸泵的理想選擇用泵。
ZMD氟塑料磁力自吸泵采用*的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，無(wú)需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。
三、用 途：蘇州泵達(dá)泵閥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氟塑料磁力自吸泵，流量30立方，揚(yáng)程32米，電機(jī)7.5KW。氟塑料材質(zhì)，耐酸堿腐蝕，蘇州泵達(dá)，，行業(yè)。
ZMD氟塑料磁力自吸泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè)吸取輸送低于泵安裝位置以下的腐蝕性液體，是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)穎的產(chǎn)品，高效節(jié)能、安全實(shí)用。
使用溫度：-20°C-120°C。
四、結(jié)構(gòu)與材料：蘇州泵達(dá)泵閥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氟塑料磁力自吸泵，流量30立方，揚(yáng)程32米，電機(jī)7.5KW。氟塑料材質(zhì)，耐酸堿腐蝕，蘇州泵達(dá)，，行業(yè)。
五、安裝示意圖：
六、型號(hào)意義：
50 ZMD - 32 F | |||
50 | 泵進(jìn)口直徑是50mm | 32 | 泵的揚(yáng)程為32m |
ZMD | 自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵代碼 | F | 泵過(guò)流部件材質(zhì)為氟塑料 |
七、產(chǎn)品實(shí)物圖：0 5 1 2-6 7 6 6 2 5 6 2
八、性能與參數(shù)：
型 號(hào) | 流 量 | 揚(yáng) 程 | 電機(jī)功率 | 汽蝕余量(m) | 口徑 | 效 率 | 重量 | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | |||||||
40ZMD-20F | 6 | 20 | 2.2 | 3.0 | 40 | 25 | 33 | 110 |
40ZMD-25F | 6 | 25 | 4 | 3.0 | 30 | 110 | ||
40ZMD-32F | 6 | 32 | 4 | 3.0 | 29 | 110 | ||
50ZMD-20F | 15 | 20 | 2.2 | 3.0 | 50 | 32 | 35 | 188 |
50ZMD-25F | 15 | 25 | 4 | 3.0 | 41 | 188 | ||
50ZMD-32F | 15 | 32 | 5.5 | 3.0 | 38 | 188 | ||
50ZMD-45F | 15 | 45 | 7.5 | 3.5 | 48 | 200 | ||
65ZMD-25F | 30 | 25 | 7.5 | 3.5 | 65 | 50 | 51 | 200 |
30 | 32 | 7.5 | 3.5 | 52 | 200 | |||
65ZMD-45F | 30 | 45 | 11 | 3.5 | 56 | 280 | ||
80ZMD-25F | 60 | 25 | 11 | 3.5 | 80 | 65 | 58 | 280 |
80ZMD-32F | 60 | 32 | 11 | 3.5 | 55 | 280 | ||
80ZMD-45F | 50 | 45 | 18.5 | 4.5 | 52 | 240 | ||
注：若規(guī)格型號(hào)超出此范圍，我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 | ||||||||
1）安裝方法和連接要求：
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進(jìn)液管總長(zhǎng)不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過(guò)大的顆?；螂s物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門(mén)，用以調(diào)節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無(wú)法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長(zhǎng)必須大于進(jìn)液管總長(zhǎng)的1.5倍，在可能的情況下長(zhǎng)一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上，應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會(huì)影響自吸功能和泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
