涼茶生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點：

　　1、灌裝系統(tǒng)：灌裝系統(tǒng)包括灌裝閥（排氣閥）、灌裝缸、液位控制裝置、灌裝閥升降用氣缸、灌裝缸高度調(diào)節(jié)裝置等。

　　2、傳動系統(tǒng)：本機動力來自于封蓋機，經(jīng)一級鏈輪傳動改變速比后，傳給減速機，減速機輸出軸上齒輪，驅(qū)動灌裝缸及相關(guān)零部件。

　　3、涼茶生產(chǎn)線輸罐系統(tǒng)：本機的進(jìn)罐輸送帶為自配，出罐輸送帶為封蓋機所配，輸罐系統(tǒng)包括進(jìn)罐螺桿、止罐裝置、進(jìn)罐星輪及各種擋板部件。

　　4、管路控制系統(tǒng)：包括液體分配器、氣體分配器、氣控柜及進(jìn)液和CIP管路等。

　　5、控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)安裝于灌裝機圓周外圍支架上，各種控制灌裝閥開啟的裝置。

　　6、機架及防護(hù)門（罩）：機架用于支撐、安裝傳動系統(tǒng)及其它部件，機器四周有防護(hù)罩。

　　主要部件工作原理：

　　灌裝閥：灌裝閥組件由液體閥、回（注）氣管、氣閥、定心罩、提升機構(gòu)、排氣及抽真空閥等組成。

　　功能：罐子通過進(jìn)罐星輪進(jìn)入灌裝機，到達(dá)罐臺后預(yù)定中心，接著灌裝閥沿著支撐凸輪下降，將罐對中并預(yù)壓密封，密封壓力除了定心罩自重外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調(diào)整，壓力為0～0.04Mpa，壓力的大小取決于罐子的材料。通過改變回氣管的長度，來改變灌裝液位的高度。當(dāng)物料液面到達(dá)回氣管時，堵住回氣，灌裝停止，在罐上部氣體部分產(chǎn)生一個過壓，從而防止物料繼續(xù)流下。拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠(yuǎn)離液面，從而防止排氣時帶出液體。排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料回罐中，將回氣管排空。 在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護(hù)板的作用下，罐子離開罐臺，進(jìn)入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

　　液位控制裝置：如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時就會產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對正常灌裝是很重要的。整個液位控制裝置由于簧管式浮子液位傳感器測定，并轉(zhuǎn)換成4～20mA的電流信號，經(jīng)水銀旋轉(zhuǎn)接頭，傳給數(shù)字調(diào)節(jié)儀，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后，輸出信號給主進(jìn)液閥的電氣閥門定位器，用以控制主進(jìn)液閥的開度，達(dá)到控制灌裝缸液位的目的。在數(shù)字調(diào)節(jié)儀上根據(jù)需要可隨時設(shè)定灌裝缸內(nèi)的液位，整個液位控制裝置，會根據(jù)設(shè)定值的變化，來實時調(diào)整缸內(nèi)的液位。