環(huán)偉氧氣源一體式臭氧發(fā)生器部分產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)： 

環(huán)偉空氣源一體式臭氧發(fā)生器部分產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)： 

水處理臭氧發(fā)生器在水處理各行業(yè)中的應(yīng)用及臭氧用量：

注：臭氧需求量的計(jì)算：用于水處理所需臭氧量ｇ／ｈ＝１.06系數(shù)×臭氧投加量g/m3×水量m3/ｈ

這套計(jì)算方式不是一定的；因?yàn)樗|(zhì)不同可以會有變化。
純凈水處理選擇臭氧發(fā)生器應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、一體式結(jié)構(gòu),采用陶瓷高效臭氧放電管或石英臭氧放電管；
2、一般采用間隙式放電的臭氧發(fā)生器，不宜采用沿面放電的“開放式”臭氧發(fā)生器；
3、要有完善的、可再生的制氧處理系統(tǒng)；
4、有水冷卻，不要選擇風(fēng)冷的臭氧發(fā)生器做水處理；或水冷+風(fēng)冷式雙冷臭氧發(fā)生器;這樣雙保險(xiǎn)更可靠;
5、臭氧發(fā)生器的出氣濃度好大于60mg/L;在用于水處理時(shí)才能保證臭氧發(fā)生器的殺菌效果;
6、純凈水殺菌后罐裝前應(yīng)該檢測臭氧水濃度滿足0.3~0.6ppm;不然生產(chǎn)出來的桶裝水或瓶裝水可能會出現(xiàn)細(xì)菌菌落數(shù)超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生；水中的臭氧濃度達(dá)到0.3ppm以上是殺菌的保證；可以確保菌落數(shù)不超標(biāo)；大腸桿菌 真菌檢測不到。
臭氧與水的混合.
臭氧是一種氣體，只有把臭氧溶解到水中，使水中含有一定濃度的臭氧，并維持一定的反應(yīng)時(shí)間，才能達(dá)到殺菌消毒的目的。臭氧與水混合的方式常用的一般有鼓泡法、射流法、混合泵等幾種。
要想使水達(dá)到一定的臭氧濃度，除保證臭氧發(fā)生器有足夠的臭氧產(chǎn)量和濃度，還需要保證氣液混合效率。臭氧行業(yè) 的CT值為1.6，C為臭氧水溶濃度（mg/L），T為反應(yīng)時(shí)間（min），經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行為臭氧水溶濃度0.4mg/L，反應(yīng)時(shí)間4min。
1；曝氣法（又稱鼓泡法、泡氣法）
鼓泡法是把臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧氣體通過管道通入到氧化塔或氧化池的底部，經(jīng)微空鼓泡器散發(fā)出微氣泡，氣泡在上升的過程中把臭氧溶解于水。采用鼓泡法混合臭氧的效率一般為20-30%。
采用這種曝氣的方式應(yīng)檢測水中臭氧濃度達(dá)到0.3ppm~0.6ppm之間較為合適;在灌裝口臭氧濃度不宜低于0.1ppm;
一般凈水處理采用的氧化塔鼓泡，其特點(diǎn)如下：
1、氧化塔一般采用不銹鋼材質(zhì)，并帶有兩個對開的視窗，以便觀察氣泡的大小和均勻程度；氧化塔要有取水檢測口；以便隨時(shí)掌握處理后的臭氧水濃度是否滿足要求；
2、氧化塔帶有防倒流裝置，即臭氧氣體需繞氧化塔的頂部再進(jìn)入塔底的鼓泡器，防止臭氧發(fā)生器停止工作后，氧化塔內(nèi)的存水靠自壓進(jìn)入臭氧發(fā)生器。
3、氧化塔底部布?xì)?，鼓泡器分布均勻，材料采用抗氧化的鈦材或剛玉，且鼓泡器過濾孔徑要小，以便產(chǎn)生微氣泡。
4、氧化塔上端側(cè)部進(jìn)水，下端側(cè)部出水，水自上而下流經(jīng)氧化塔，與氣相的臭氧氣泡形成逆流，提高混合效率。
5、氧化塔頂部留有溢流口，防止進(jìn)出水量不平衡；底部留有排污口。
6、中上部應(yīng)裝有液位顯示，便于觀察氧化塔內(nèi)的水位。
7、氧化塔尺寸要保證較大的高徑比，即使處理水量小的氧化塔，其有效高度也保證不低于2米。
2射流法
射流法是在射流器內(nèi)的氣腔在高速水流作用下形成負(fù)壓，吸進(jìn)臭氧氣體，高速水流再把臭氧氣體粉碎，形成微氣泡而與水充分接觸混合。采用射流法混合臭氧的效率一般為25-40%。
采用射流法進(jìn)行氣液混合應(yīng)注意的問題如下：
1、射流器進(jìn)水與出水段需要較高的壓差，大都不低于0.2 Mpa，一般在射流器前裝有增壓泵。
2、射流器的進(jìn)氣段要有非?？煽康姆赖沽鞔胧话阋O(shè)有雙重或三重保護(hù)裝置。
3、射流器的出水不可直接灌裝，雖然有可能水溶濃度達(dá)到規(guī)定的數(shù)值，但反應(yīng)時(shí)間太短，影響殺菌效果。
4、射流器好的應(yīng)用方式是和反應(yīng)罐連用，增壓泵從反應(yīng)罐下部一側(cè)進(jìn)水供給射流器，射流器的出水從反應(yīng)罐的下側(cè)的切面方向再進(jìn)入反應(yīng)灌，循環(huán)投加臭氧，且水流帶有臭氧氣泡在反應(yīng)罐內(nèi)螺旋式上升，增加了混合效率。
5、射流器和增壓泵要根據(jù)發(fā)生器的出氣量和系統(tǒng)水壓而定，選擇廣州環(huán)偉臭氧廠生產(chǎn)的氧氣源的臭氧發(fā)生器因臭氧濃度高、出氣量小，可減少射流器和增壓泵的投資。
3混合泵法
混合泵一般為渦流式，在泵內(nèi)形成負(fù)壓，吸氣口吸入氣體（或液體），并通過多個葉輪的攪拌可以進(jìn)行氣-液、液-液混合。采用混合泵溶解臭氧的效率較高，一般在40-70%。
采用混合泵進(jìn)行氣液混合應(yīng)注意的問題如下：
1、選對優(yōu)質(zhì)可靠的氣液混合泵是關(guān)鍵；不然浪費(fèi)臭氧而且浪費(fèi)泵的功耗；好找有資質(zhì)的臭氧廠家選用；在使用時(shí)氣-液比例在1：9時(shí)，混合泵的混合效率佳。
2、混合泵的實(shí)際出水量為額定出水量與吸氣量之差，當(dāng)增加混合泵的吸氣量時(shí)，泵的出水量相應(yīng)減少。
3、混合泵安裝時(shí)進(jìn)水與出水段要加調(diào)節(jié)閥和壓力表，以便調(diào)節(jié)出佳吸氣量。
4、混合泵出水后需加排氣罐或反應(yīng)罐，以便排出溶于水的微氣泡。反應(yīng)罐不宜過大；只需要讓水能夠在里面反應(yīng)2~4分鐘即可；如果采用過大的儲水罐則水在罐內(nèi)儲存時(shí)間過長會直接引起水中的臭氧濃度下降；產(chǎn)生分解。
5、混合泵不宜接在主路中，這樣混合泵承擔(dān)供水和混合兩種責(zé)任，難以同時(shí)保證兩種效果。一般建議混合泵和反應(yīng)罐都裝在旁路；處理每小時(shí)處理10噸水；則建議選用6噸或12噸的不銹鋼混合泵；在進(jìn)水口和出水加裝閥門來控制出水量；以便混合泵更好的吸氣和水產(chǎn)生反應(yīng)；每小時(shí)處理10噸水反應(yīng)罐儲水量應(yīng)該控制在0.1~0.2噸左右即可；不能讓儲水罐代替反應(yīng)罐使用；因?yàn)橥ǔλ捱^大會造成臭氧反應(yīng)效果不佳；

其它各種用途：
（一）水產(chǎn)養(yǎng)殖臭氧在養(yǎng)殖水處理中，除了滅菌和抑制病菌對魚蝦的感染、傳播外，還可以降解有機(jī)物，降低化學(xué)需氧量。能降解NH3、SO2及赤潮毒素等有害物質(zhì)。
 （二）醫(yī)療場所醫(yī)院是病人聚集的場所，病毒菌的發(fā)生及傳播都較為嚴(yán)重。用臭氧水消毒，可殺死所有細(xì)菌，不僅時(shí)間極短，而且其消毒效果也是其他碘類消毒劑*的。
  （三）倉儲臭氧的強(qiáng)殺菌能力及無殘余污染的優(yōu)點(diǎn)使其廣泛地應(yīng)用于食品行業(yè)的各個領(lǐng)域。冷庫消毒、生產(chǎn)車間空氣凈化、蔬菜水果貯藏及防霉保鮮、礦泉水殺菌保質(zhì)，以及生產(chǎn)用水、生產(chǎn)工具容器等的消毒。
  （四）供水　臭氧用于飲用水處理，除滅菌效果好，無二次污染外，還兼有脫色、除味，除鐵、錳、氧化分解有機(jī)物和助凝作用。
（五）：臭氧在水中對細(xì)菌、病毒等微生物殺滅率高、速度快，對有機(jī)化合物等污染物質(zhì)去除而又不產(chǎn)生二次污染，可以達(dá)到阻垢、除垢、殺菌除藻、防腐蝕與穩(wěn)定水質(zhì)的目的。畜牧養(yǎng)殖場大量的糞便含有大量氨、硫化徑、甲硫醇、二甲硫化物、二甲二硫化物等，引起空求惡臭，臭氧可與這些物質(zhì)反應(yīng)，快速氧化、除臭，并同時(shí)對空氣進(jìn)行殺菌消毒，預(yù)防傳染病的發(fā)生，降低被污染的空氣對飼養(yǎng)人員
 （六）各類生產(chǎn)飲料、茶葉、食品、藥廠的不銹鋼過水管道滅菌消毒；

產(chǎn)品主要用途:

※ 純凈水、礦泉水、直飲水、飲料用水的消毒殺菌

※ 食品加工生產(chǎn)用水、游泳池凈化用水的消毒殺菌

※ 大型食品品加工、制藥、包裝等場所的空間消毒殺菌

※ 大型化妝品加工、包裝車間的消毒殺菌

※ 水產(chǎn)品、冷凍、腌臘食品的表面殺菌

※ 生產(chǎn)設(shè)備、工器具的消毒殺菌 更衣室的空間消毒殺菌 

內(nèi)部臭氧管及臭氧電源圖片：

 內(nèi)部制氧機(jī)圖片：

在實(shí)際用應(yīng)用中安裝圖片：