拉伸測(cè)試過程經(jīng)過面團(tuán)制備、揉圓、成型、醒發(fā)和拉伸幾個(gè)階段，其中揉圓、成型、醒發(fā)和拉伸都是在面團(tuán)拉伸儀上進(jìn)行，所以面團(tuán)拉伸儀性能的優(yōu)劣直接影響到zui終測(cè)試結(jié)果。因此，有必要分析影響拉伸儀性能的因素。
　　1.揉圓器
　　揉圓是面團(tuán)在拉伸儀上試驗(yàn)的*步，揉圓器電機(jī)的轉(zhuǎn)速和揉圓時(shí)間會(huì)影響面團(tuán)的揉圓效果。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求揉圓器轉(zhuǎn)速為（83士3）r／min，測(cè)試面塊置于揉圓器中轉(zhuǎn)揉20次。但是一般電機(jī)的轉(zhuǎn)速受電源的影響，電機(jī)轉(zhuǎn)速隨電源電壓波動(dòng)而變化，所以揉圓器的電機(jī)選型要考慮能在供電電壓波動(dòng)下輸出穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，可以選擇輸出轉(zhuǎn)速精度高的電機(jī)，或采用自動(dòng)控制方法保證電機(jī)精度。
　　2.成型器
　　搓條是面團(tuán)在拉伸儀上試驗(yàn)的第二步。成型器由一個(gè)半封閉圓筒倉(cāng)和可在倉(cāng)內(nèi)繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥組成，面團(tuán)在金屬板和壓輥間受力成型。實(shí)際上成型器的尺寸決定成型面塊的粗細(xì)和均勻。
　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求成型器的背板彎曲度要與模具*。背板是異型件，一般的加工手段難以保證其尺寸精度。如果兩臺(tái)儀器背板彎曲度不*，則相同的面團(tuán)搓條后粗細(xì)不*，細(xì)的拉伸阻力R和延伸性E較小，這將直接影響到拉伸測(cè)試結(jié)果的再現(xiàn)性。因此成型器的尺寸精度是關(guān)鍵的影響因素，背板的模具尺寸要求精確，才能保證批量生產(chǎn)的零件質(zhì)量。
　　3.醒發(fā)箱
　　醒發(fā)是在面團(tuán)拉伸儀上試驗(yàn)的第三步，也是時(shí)間zui長(zhǎng)的步驟。醒發(fā)箱是用于醒發(fā)面團(tuán)，由3個(gè)隔艙組成。溫度是影響面團(tuán)醒發(fā)效果的關(guān)鍵因素，如溫度過高，面團(tuán)較軟，測(cè)試結(jié)果的拉伸阻力小；如溫度過低，面團(tuán)較硬，測(cè)試結(jié)果的拉伸阻力大。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定醒發(fā)箱內(nèi)溫度為（304-0．2）℃?？刂菩寻l(fā)箱溫度為30。C，如低于或超過這一溫度，可改變恒溫水槽的溫度來調(diào)節(jié)。實(shí)際操作中，實(shí)驗(yàn)員要花費(fèi)大量的時(shí)間穩(wěn)定醒發(fā)箱內(nèi)溫度，一般在箱內(nèi)放溫度計(jì)，多次打開醒發(fā)箱查看，這種方式不方便又影響醒發(fā)箱內(nèi)濕度的穩(wěn)定。
　　4.拉面機(jī)構(gòu)拉伸是面團(tuán)在拉伸儀上操作的zui后一步，拉伸試驗(yàn)評(píng)價(jià)指標(biāo)都是由面團(tuán)拉伸過程中所畫的拉伸曲線得出。拉伸機(jī)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性將影響拉伸曲線是否光滑，而拉鉤上下移動(dòng)速度的準(zhǔn)確性直接影響面團(tuán)的延伸性等評(píng)價(jià)指標(biāo)。
　　5.測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)包括傳感器、數(shù)據(jù)采集處理模塊和軟件。拉伸過程中，拉面鉤下行，傳感器測(cè)量面團(tuán)拉伸受力情況，數(shù)據(jù)采集處理模塊和軟件完成數(shù)據(jù)采集、處理和自動(dòng)分析，實(shí)時(shí)繪制拉伸曲線。傳感器的精度是影響拉伸儀測(cè)試性能的重要因素，直接影響拉伸試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，因此要采用高精度傳感器，同時(shí)采取硬件和軟件方法減小傳感器的誤差，提高信嗓比。
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