紅薯淀粉加工設(shè)備馬鈴薯淀粉設(shè)備

土豆、地瓜挖掘機(jī)，甜菜、紅薯收獲機(jī)、木薯,毛芋、土豆、地瓜泥沙洗薯機(jī)、馬鈴薯淀粉機(jī),紅薯淀粉設(shè)備,馬鈴薯淀粉設(shè)備、淀粉機(jī)組加工紅薯、木薯、山藥、芭蕉芋、毛芋或玉米、蠶豆,豌豆、綠豆淀粉用圣之源漿渣分離機(jī),破碎的同時(shí)完成漿、渣分離,出粉率

30%-70%,圣之源淀粉烘干機(jī),氣流式淀粉烘干機(jī)與山東省農(nóng)機(jī)研究所聯(lián)合研制，圣之源。

淀粉機(jī)械進(jìn)萬家.造福百姓你我他. 掘金本領(lǐng)誰更強(qiáng),我購(gòu)設(shè)備選圣之源。

土豆加工淀粉好,機(jī)械配套蛋是寶,生產(chǎn)粉絲*好, 圣之源機(jī)械離不了,只有設(shè)備選得妙,粉絲上市換金票.

山東“ 圣之源”牌淀粉分離機(jī)：一次性完成粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，無手工生產(chǎn)導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗現(xiàn)象，淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，有效提高淀粉的出粉率。

烘干淀粉（粉料）用的兩級(jí)氣流烘干機(jī)，采用熱風(fēng)分配調(diào)節(jié)裝置和正壓與負(fù)壓氣流結(jié)合的兩級(jí)氣流烘干流程，實(shí)現(xiàn)成品旋風(fēng)器廢氣余熱與夾帶淀粉全部回收利用，熱效率高達(dá)８４％，蒸發(fā)１公斤濕分耗蒸汽１．４５公斤（７２３大卡），節(jié)省熱能２０％以上，烘干１噸淀粉可節(jié)約煤百斤左右。采用負(fù)壓氣流干燥段排放成品淀粉和濕除塵器回收排出廢氣中的淀粉，飛散損失少，多收回淀粉０．２％。

一、氣流干燥概述

氣流干燥也稱“瞬間干燥”。該法是使熱空氣和待干燥固體顆

粒直接接觸，并使待干燥固體或粉狀顆粒懸浮于流體中，因而兩相

接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的過程。氣流干燥流程如下圖所示：

二、氣流干燥的特點(diǎn)

①氣固兩相間傳熱傳質(zhì)的表面積大，固體顆粒在氣體

中高度分散呈懸浮狀態(tài)，這樣，使氣固兩相之間的傳熱傳

質(zhì)表面積大大增加；

②熱效率高，干燥時(shí)間短，處理量大，氣流干燥采用

氣固兩相并流操作；

③結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、生產(chǎn)效率高；

④操作方便，在氣流干燥系統(tǒng)中，把干燥、粉碎、篩

分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，使流程簡(jiǎn)化并易于自動(dòng)控制。

三、氣流干燥的適用范圍

①物料狀態(tài)，氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主，其顆粒粒徑一般在0.5mm－0.7mm以下，zui大不超過1mm；廣泛用于食品、化工、制藥、建材、塑料、石墨、淀粉、飼料等物質(zhì)的烘干。

②濕分和物料的結(jié)合狀態(tài)，氣流干燥采用高溫高速的氣體為干燥介質(zhì)，且氣固兩相間的接觸時(shí)間很短

注：1、 本公司配置烘干熱源為熱風(fēng)爐，亦可根據(jù)客戶要求配置蒸汽換熱器；鍋爐自備。

 四．主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

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