混合機機操作
1、備料：先要準備好要混合的物料分別放入盤中。物料是帶點濕性，（若物料很干則需用我廠的V型混合機）而且不能全是液體或者全是固體或半固體。如果物料太過粗糙可以先采用我粉碎機進行粉碎，然后再進行混合。
2、入料：將機器上蓋打開，將剛準備好的物料放到U型槽內(nèi)，加上少量水（物料不要超過漿軸水平線，以便物料更好地進行混合）。
3、混合：將料槽上蓋蓋好，料槽固定鏍絲鎖緊，然后打開開關，開始混合物料。
4、出料：先關開關，擰松料槽固定鏍絲，將料槽傾斜，倒出物料。
混合機機保養(yǎng)說明
混合機構造說明
1、攪拌減速器
本減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于機器右側(cè)，工作時由裝置在機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2、混合槽
混合槽為槽形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機器左側(cè)，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。
4、機座及電動機裝置
機座為一整體結構，電動機裝在機座內(nèi)兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。
5、電器操縱箱
本操縱箱是控制機器的運動，它位于機械的右側(cè)外，混合槽的傳動可撳混合槽“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。
混合機機件潤滑
減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。
混合機使用說明及注意事項
1、使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試車。
2、空運轉(zhuǎn)試車應接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不
正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應立即停車檢查。
5、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內(nèi)部構造、控制結構的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
