（胡美玲）山東博納機電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)振動時效裝置、焊接應(yīng)力消除超聲沖擊儀器、殘余應(yīng)力檢測儀器,經(jīng)過多年發(fā)展,已然成為該行業(yè)的。公司具有*的技術(shù)科研力量和雄厚的生產(chǎn)售后能力,公司產(chǎn)品齊全,技術(shù)水平過硬。有大量的現(xiàn)貨庫存保證產(chǎn)品的發(fā)貨周期。也可根據(jù)不同客戶的不同要求定制針對性的產(chǎn)品。
公司同時注重產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān),每一臺設(shè)備的出廠都要經(jīng)過內(nèi)部檢測、長時間運行試機等環(huán)節(jié)。元器件的采購也尤其重要,設(shè)備所選用的電子元器件均采用進口甚至*產(chǎn)品。這樣才能保證出廠設(shè)備的使用壽命。
經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除70%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩?gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機械質(zhì)量。
經(jīng)過公司研發(fā)人員的不斷努力,將更高效,更穩(wěn)定,時效效果更好的振動時效設(shè)備推向市場。公司產(chǎn)品齊全,在消除應(yīng)力設(shè)備（振動時效、超聲沖擊）和檢測應(yīng)力設(shè)備（應(yīng)力檢測儀）等領(lǐng)域,始終保持國內(nèi)地位。智能系列振動時效設(shè)備、液晶系列振動時效設(shè)備、數(shù)碼系列振動時效設(shè)備等,包含了智能全自動、超級全自動、頻譜分析等多個技術(shù)。使得公司在面對不同客戶的需求的同時,有相應(yīng)的設(shè)備匹配。
振動時效的作用
*，殘余應(yīng)力對金屬構(gòu)件的機械性能產(chǎn)生不良影響，而振動時效處理的主要作用是降低和均化構(gòu)件中的殘余應(yīng)力。因此，通過振動時效處理后金屬構(gòu)件內(nèi)部殘余應(yīng)力可以明顯降低，金屬構(gòu)件的各種機械性能也得到了明顯改善。這也是振動處理技術(shù)能夠得到廣泛應(yīng)用并進一步擴大其適用范圍的依據(jù)。
振動時效對工件抗變形能力的作用
工件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動時效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。對振動處理后的工件進行加靜載和加動載試驗，可證實這一點。
試驗證明了振動處理的鑄件比不經(jīng)時效的鑄件抗靜載能力提高30％左右，抗動載能力提高1-3倍，抗溫度變形能力也提高近30％。與經(jīng)過熱時效的鑄件相比，振動件的抗靜載能力提高40％以上，抗動載能力提高70％。
工件經(jīng)振動時效后抗變形能力的提高可用循環(huán)加載下工件材料彈性性能的提高來解釋。而振動時效實質(zhì)上是對工件附加一種循環(huán)動應(yīng)力。例如在5Kg／mm2動應(yīng)力下的彈性模量提高10--20％，而在10Kg／mm2時提高30--50％。
國內(nèi)外大量試驗和實用事例證明，振動時效對于穩(wěn)定工件的尺寸精度具有良好的作用。其作用不僅表現(xiàn)在*使用過程中尺寸精度變化量較小，而且能在較短的時間內(nèi)使工件尺寸達到穩(wěn)定。
