強制式攪拌機由于攪拌鏟與轉(zhuǎn)動臂之間采用十字軸總成相連接，并設(shè)置拉桿或螺桿調(diào)控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質(zhì)物料卡住現(xiàn)象，以降低運轉(zhuǎn)阻力，減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角，可加強攪拌效果，提高攪拌質(zhì)量。出料口設(shè)在料筒的側(cè)壁，料筒相對機架可橫向擺動，并設(shè)置清料刮板，可加快出料，并更加*，還可減少泥漿滲漏。行走輪拆裝方便，且輪距可調(diào)，使攪拌機移動方便。
二、產(chǎn)品用途
本機可攪拌普通混凝土、輕質(zhì)混凝土和砂漿。適用于科研部門、建筑施工單位、商品混凝土攪拌站、混凝土及水泥制品行業(yè)、建筑教育等單位的混凝土實驗室，是混凝土基本性能試驗的*設(shè)備。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、zui大容積： 30L 50L 60L
2、zui大骨料直徑： 50mm
3、攪拌葉與筒的間隙： 3—5mm
4、攪拌設(shè)定時間： 1—999s
5、攪拌機轉(zhuǎn)速 ： 22r/min
6、電機功率 ： 1.1Kw
7、電 源 ： 50HZ 380V
8、外形尺寸 ： 1160×826×870
9、整機重量 ： 350Kg
四、結(jié)構(gòu)原理
本機由機架、攪拌蓋、隨動槳、筒體、升降滑塊機構(gòu)、電氣部分等組成（見圖一）。
機架（17）為本機的支承部件，筒體（15）、攪拌蓋（14）、升降滑塊機構(gòu)（5）、電氣箱（16）、電機（2）等部件均安裝其上。機架下裝有四個腳輪可以方便地轉(zhuǎn)移工作場地。攪拌蓋（14）上安裝隨動槳（12）、刮邊槳（11）等。刮邊槳等零部件均靜止不動，當(dāng)攪拌電機（2）經(jīng)減速箱（4減）速后帶動筒體旋轉(zhuǎn)，此時，隨動槳等零部件被動地攪拌物料。升降滑塊機構(gòu)（5）中的升降器內(nèi)的頂架桿，由手輪經(jīng)齒輪齒條機構(gòu)帶動作上下直線運動。物料攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌電機，打開攪拌蓋，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，齒條向上運動，推動升降滑塊機構(gòu)（5）的滑槽板繞橫桿沿滑槽運動，滑槽板上升的同時推動兩滑塊繞固定軸轉(zhuǎn)動。這樣，通過上底盤推動筒體，筒體與主軸脫離，并隨著筒體的傾斜倒出物料。zui后，順時針轉(zhuǎn)動手輪，齒條向下運動，使筒體復(fù)位。
五、使用說明
1、將攪拌機放置平穩(wěn)，接上電源，接地可靠。
2、將電源開關(guān)拔至“開”狀態(tài)，此時電源接通，指示燈亮。
3、加料攪拌。若需定時操作，可在時間繼電器上將攪拌時間設(shè)定，同時按下“攪拌”按鈕，4、攪拌開始。當(dāng)攪拌機工作到設(shè)定時間后自動停止轉(zhuǎn)動。
5、攪拌結(jié)束后，打開攪拌蓋，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，倒出物料。
6、清洗攪拌筒（注意切斷電源）。清洗后，轉(zhuǎn)動手輪，攪拌筒就位，蓋緊攪拌蓋并切斷電源，整個工作過程結(jié)束。
六、維護與保養(yǎng)
1、新機使用前應(yīng)至少空運轉(zhuǎn)磨合4小時。
2、減速箱內(nèi)加40#機械油。新機使用一個月后換油，以后每隔半年換油一次。隨動槳軸承座內(nèi)及齒輪軸軸承加鋰基潤滑脂，半年更換一次。
3、各槳與攪拌筒底間會因使用后葉片磨損而增大。當(dāng)間隙超過4mm時，應(yīng)及時調(diào)整。具體方法可通過調(diào)節(jié)槳上兩螺釘來實現(xiàn)。
4、每次工作結(jié)束后都須將攪拌筒清洗干凈。
七、注意事項
1.攪拌機使用前必須放置平穩(wěn)、可靠。
2.每次攪拌前，須檢查攪拌蓋是否蓋緊，即檢查撐柄扁鋼是否扣緊。
3.加料攪拌應(yīng)在攪拌筒轉(zhuǎn)動時進行。加料時注意手和其它物料不要進入加料口內(nèi)。
4.電氣接地應(yīng)可靠。嚴(yán)禁水進入電氣箱與電機內(nèi)。工作結(jié)束須切斷電源。
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