臭氧的滅菌屬于生物化學(xué)氧化反應(yīng)，臭氧氧化分解了細(xì)菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶；也可直接與細(xì)菌、病毒發(fā)生作用，破壞其細(xì)胞壁和核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物，使細(xì)菌的物質(zhì)代謝生長和繁殖過程遭到破壞；還可以滲透胞膜組織，侵入細(xì)胞膜內(nèi)作用于外膜脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖，使細(xì)胞發(fā)生通透性畸變，導(dǎo)致細(xì)胞的溶解死亡，并且將死亡菌體內(nèi)的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原（細(xì)菌病毒代謝產(chǎn)物、內(nèi)毒素）等溶解變性滅亡?？v觀無菌技術(shù)對微生物作用的原理可分為抑菌、殺菌和溶菌三種，應(yīng)用臭氧作滅菌劑是屬于溶菌。
與傳統(tǒng)的化妝品包裝容器滅菌消毒方法相比較：
1）、臭氧消毒機(jī)消毒殺菌效果好，環(huán)保無殘留，作用持久。
當(dāng)前，食品生產(chǎn)企業(yè)對包裝容器一般采用高溫烘干、紫外線照射、消毒液浸洗、75%酒精溶液浸洗、環(huán)氧乙烷等方法。存在殺菌不、能耗高，操作工藝復(fù)雜等缺陷，有些甚至存在二次污染。而臭氧消毒工藝則*彌補(bǔ)老工藝不足，降低消毒過程中的人、物、力成本，提高生產(chǎn)率，無殘留。對大腸桿菌、金色葡萄球菌、芽胞桿菌、淋球菌殺滅效果十分理想。由于臭氧是氣體殺菌，在正常操作與儲存條件下，細(xì)菌沒有可以賴以生存的水載體，因此效果可靠，作用持久。
2臭氧消毒機(jī)消毒后包材使用效果
由于臭氧是氣體常溫消毒，消毒時間可控，臭氧對PVC，PE等材質(zhì)包裝材料的老化腐蝕作用與酒精+甲醛相當(dāng)。包材不變形，不影響包材的印刷附著力，可進(jìn)行正常噴碼。
3）、臭氧消毒機(jī)經(jīng)濟(jì)對比
根據(jù)用戶使用，以“臭氧“與”甲醛——乙醛”新老消毒方法生產(chǎn)費用對比如下：
甲醛——乙醛消毒法：
包材消毒量——15-20萬件/日
操作人員——15人（人均工資800元/月）
乙醛耗用——400
則：每年工資費用是按旺季生產(chǎn)八個月計算96000元
耗材費用也按八個月計算18000元
兩項合計：114000元
臭氧消毒法：
包材消毒量——15-20萬件/日
操作人員——4人（人均工資800元/月）
用電耗費——每開消毒倉一次用電3KW，若每日開倉5次，則耗電15KW。（電費為2.5元/KW工業(yè)電）。
則：每年工資費用是按旺季生產(chǎn)八個月計算25600元。
電費也按八個月計算13500元
兩項合計：39100元
以上新老消毒工藝每年累計耗費差是11.4萬-3.91萬=7.49萬,若與臭氧消毒系統(tǒng)相比,基本上12-14個月可以收回投資
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