二、在熱水達到一定水位時，自動發(fā)出指令關閉抽水泵，隨即啟動熱水循環(huán)泵，把鍋內熱水進行循環(huán)，采用三點出水八點進水的方式，在循環(huán)時，為了確保鍋內出水點的均勻，采用了三點串聯(lián)式，再用大口徑水泵把熱水輸送到熱水交換器加溫，（用此熱水器，避免在鍋內加溫時，蒸汽和貨物的直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內八個進水點（上、下、左、右各兩點），使熱水直接達到殺菌鍋內進行循環(huán)。在循環(huán)時，為了鍋內溫度均勻，管道中間安裝了水流量轉換閥，使熱水在流動時進行不間斷的交替切換?？赊D換進水點、出水點的方位。

    三、因鍋體較長，各進出水點距離較遠，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導向，在管的一面打上小孔（小孔呈梅花狀）。因考慮到鍋內水的阻力，小孔以先小后大的方式，并在鍋內設置了四套溫度調節(jié)裝置，使熱水在循環(huán)時能夠均勻的流動，此鍋內熱水每2分鐘循環(huán)一次。

    四、在鍋內熱水進行循環(huán)的同時，蒸汽薄膜調節(jié)閥自動開啟進行鍋內升溫，在即將達到溫度時，通過溫度一體化變送器準確的把鍋內溫度輸送到PLC內，控制蒸汽薄膜調節(jié)閥進行溫度調節(jié)，此調節(jié)閥是根據(jù)鍋內溫度的升降進行逐步調節(jié)，以防止鍋內到達溫度時，溫度反沖，（如升溫不進行溫度調節(jié)，溫度會反沖2～3℃）。在達到設定溫度的同時，關閉蒸汽薄膜調節(jié)閥門，進入產品殺菌階段（不同產品殺菌時間可調）。在到達殺菌時間后，自動打開出水閥及水泵，把鍋內熱水用水泵輸送到另一鍋內進行直接殺菌。隨即啟動另一鍋殺菌程序，進行殺菌。根據(jù)產品多少，可實現(xiàn)單鍋殺菌和雙鍋殺菌。

    五、產品進入冷卻階段，自動開啟冷水泵，把涼水輸送到鍋內，達到設定水位時自動停止，隨即啟動循環(huán)泵，把鍋內涼水進行循環(huán)，使產品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內涼水降不下溫時，隨即啟動溢水閥，把鍋內上部熱水排出，同時其它涼水進入，以達到降溫目的。

    六、鍋內壓力由壓力變送器隨著鍋內壓力的升降，把信號輸送到PLC，進行程序自我保護，使鍋內壓力始終處于在規(guī)定的范圍內。如超出，可自動停止；如下降，可自動加壓保護。使鍋內產品處于同等壓力下進行殺菌。

   七、在鍋內達到設定的冷卻溫度后，可根據(jù)產品進行延時冷卻，隨即把鍋內涼水自動排出，自動卸掉鍋內壓力，隨即報警，提醒工作人員殺菌完畢，打開連鎖裝置，開啟鍋門取貨。然后，裝滿貨等待殺菌。