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　　Foodjx導(dǎo)讀：冷凍干燥機(jī)的干燥要在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。
　　
　　特點：
　　
　　1、很多熱性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
　　
　　2、在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
　　
　　3、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。
　　
　　4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
　　
　　5、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
　　
　　6、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
　　
　　7、由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
　　
　　8、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
　　
　　9、因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
　　
　　真空干燥機(jī)：
　　
　　真空干燥機(jī)是醫(yī)藥生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，這是因為在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)量少、密度比較低。含氧量更低，因而能夠干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料污染的機(jī)會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，因此真空干燥時物料中的水分在低溫情況下就能汽化，就能達(dá)到低溫干燥的目的，特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。物料在干燥過程中，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散，并在到達(dá)表面后汽化。同時，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時，物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。
　　
　　特點：
　　
　　1、長方體工作室，使有效容積達(dá)到zui大，微電腦溫度控制器，控溫可靠。
　　
　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
　　
　　3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
　　
　　4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
　　
　　5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會氧化。
　　
　　6、zui短加熱時間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上。
　　
　　7、在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。連續(xù)式微波真空干燥機(jī)
　　
　　8、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
　　
　　9、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
　　
　　10、履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
　　
　　11、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
　　
　　12、配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
　　
　　13、配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便，選用真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
　　
　　14、能耗小、無三廢、低噪音，*符合GMP認(rèn)證要求。