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　　Foodjx導(dǎo)讀：我國(guó)在八五期間及九五初期，食品工業(yè)中的一些領(lǐng)域已運(yùn)用到*，給食品企業(yè)生產(chǎn)等帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。油脂加工業(yè)推廣預(yù)浸、浸出精煉一條龍，并開(kāi)展了油腳綜合利用研究，部分企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)及綜合利用技術(shù)達(dá)到了*水平；白酒生產(chǎn)推廣微機(jī)勾兌；醬油、食醋生產(chǎn)應(yīng)用固定化細(xì)胞技術(shù)并建立了高濃度醋酸發(fā)酵技術(shù)體系和醬油隧道發(fā)酵新工藝；耐高溫*的成功開(kāi)發(fā)并在淀粉糖和味精等生產(chǎn)上應(yīng)用，提高淀粉轉(zhuǎn)化率6%8%；高溫固定化酵母在酒精工業(yè)上的應(yīng)用，發(fā)酵期可縮短一半；發(fā)酵法制衣康酸技術(shù)*；發(fā)酵法制甘油技術(shù)，打破長(zhǎng)期從肥皂液中提取甘油的局面；水果、蔬菜的CA（氣調(diào)）保鮮貯藏，使其損失率降低10%左右；從鹽藻中提取胡蘿卜素技術(shù)，已轉(zhuǎn)化建成05t/年的生產(chǎn)基地；微波能技術(shù)的應(yīng)用，大大簡(jiǎn)化了食品加工工藝，且處理時(shí)間短，有利于保存食品營(yíng)養(yǎng)成分、延長(zhǎng)其保存期等等。這些無(wú)一不是*的應(yīng)用結(jié)果。無(wú)菌包裝、膜分離、微膠囊、電離輻照、冷凍干燥等*在食品工業(yè)中也逐步得到了應(yīng)用。
　　
　　在食品和包裝機(jī)械上，通過(guò)引進(jìn)*技術(shù)及設(shè)備，并在此基礎(chǔ)上消化、吸收、創(chuàng)新，逐步提高自身的技術(shù)水平。仿真蟹腿、蝦仁、牛肉等高新工藝和相關(guān)設(shè)備的引進(jìn)、生產(chǎn)，其產(chǎn)品*，質(zhì)量達(dá)到*水平；生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn)，代替了錫焊老工藝，使罐頭的生產(chǎn)適應(yīng)了市場(chǎng)需要；人造蛋白腸衣生產(chǎn)工藝和設(shè)備的引進(jìn)，可新增腸衣4000萬(wàn)m，并促使國(guó)產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代；真空油炸及脫油設(shè)備的引進(jìn)促進(jìn)了果蔬脆片的生產(chǎn)，而現(xiàn)在的國(guó)產(chǎn)設(shè)備同樣也達(dá)到相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；冷凍干燥設(shè)備及技術(shù)的引進(jìn)，使蔬菜、水果等農(nóng)產(chǎn)品的深加工趕上了發(fā)達(dá)國(guó)家90年代*水平，目前我國(guó)廣東、河南、寧夏等省份已能自行設(shè)計(jì)和制造這種設(shè)備。糧油加工業(yè)也實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)面粉、六脫油、免淘米等現(xiàn)代產(chǎn)品；此外，我國(guó)自行研制生產(chǎn)的高熱率節(jié)能型淀粉氣流干燥機(jī)、QJ500型家禽屠宰成套設(shè)備、516萬(wàn)包方便面生產(chǎn)線、1000型輥切餅干成套設(shè)備及工業(yè)微波干燥設(shè)備等也得益于*的應(yīng)用。
　　
　　在綜合利用技術(shù)上，利用味精廢液生產(chǎn)飼料酵母，既可除去60%污染物，又可提供蛋白含量60%的飼料；采用厭氧好氧工藝處理薯干酒糟廢液等等技術(shù)給企業(yè)也帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　盡管如此，但我國(guó)食品工業(yè)科技進(jìn)步、發(fā)展相當(dāng)不平衡，概括說(shuō)來(lái)是*與落后并存的局面。大部分食品企業(yè)規(guī)模小、技術(shù)裝備差、生產(chǎn)效率低、能耗高，科技成果的轉(zhuǎn)化率僅20%.我國(guó)食品工業(yè)中的*仍處于初級(jí)應(yīng)用階段，其技術(shù)水平相當(dāng)于發(fā)達(dá)國(guó)家80年代末、90年代初水平。
　　
　　國(guó)外，美國(guó)利用生物技術(shù)已加工出基因食品，培植出易于保鮮貯存、營(yíng)養(yǎng)好的果蔬新品種（如：抗病毒水稻、西紅柿，高蛋白大豆等）；FMC公司和杜邦公司聯(lián)合利用膜分離技術(shù)，能把橙汁濃縮到60Brix以上，而且?guī)缀?保持了鮮果汁的風(fēng)味芳香成分，而一般的膜分離裝置只能濃縮到2530Brix.日本許多飲料企業(yè)，為保持果蔬汁固有風(fēng)味、降低工廠能耗而采用膜分離技術(shù)。我國(guó)近幾年膜與膜分離技術(shù)雖取得了長(zhǎng)足進(jìn)展，但膜材料、膜品種、膜組件還比較單一，而超濾組件絕大多數(shù)為中空纖維形式，尤其是適合于食品加工用的板式和管式組件極少，大規(guī)模工業(yè)化用膜機(jī)組技術(shù)和生產(chǎn)尚未形成一定格局（水處理除外）。日本為保持產(chǎn)品質(zhì)量，利用高壓技術(shù)（1001000MPa）加工食品，*保持了食品固有的色、香、味風(fēng)格，90年代初生產(chǎn)出了*種高壓食品果醬；繼而許多發(fā)達(dá)國(guó)家投入力量研究和開(kāi)發(fā)，在日本、南朝鮮等國(guó)高壓食品已投入市場(chǎng)，據(jù)專家預(yù)測(cè)，高壓食品市場(chǎng)規(guī)?？蛇_(dá)77億美元。美國(guó)開(kāi)發(fā)出食品無(wú)菌大包裝技術(shù)，并應(yīng)用于生產(chǎn)，適應(yīng)了現(xiàn)代化食品工業(yè)大生產(chǎn)的需要，近些年來(lái)意大利、法國(guó)等也掌握了該技術(shù)，并制造出無(wú)菌大包裝設(shè)備銷往市場(chǎng)，在意大利目前有80%的蕃茄醬和50%的柑桔制品采用此技術(shù)。微膠囊技術(shù)是食品加工中的又一*，它可使食品免受光熱、溫度的影響而長(zhǎng)期保存不變，且易于包裝和運(yùn)輸，該技術(shù)用途十分廣泛，發(fā)展迅速，在歐美應(yīng)用它已十分普遍，美國(guó)大約有60%的食品已采用這種技術(shù)，而在我國(guó)該技術(shù)尚處于起步階段，但目前已有微膠囊復(fù)合蔬菜汁，微膠囊面團(tuán)品質(zhì)改良劑、肉類加工助劑，微膠囊酶制劑、膨松劑等等。
　　
　　此外超速離心分離技術(shù)、液氮冷凍研磨技術(shù)、超微粉碎技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)等等*在食品工業(yè)中越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。
　　
　　綜上所述所謂食品工業(yè)的*，大致包括：生物技術(shù)、微膠囊技術(shù)、膜分離技術(shù)、高壓食品加工技術(shù)、冷凍干燥技術(shù)、無(wú)菌大包裝技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)、低溫粉碎技術(shù)、微波能及輻照技術(shù)、食品保鮮技術(shù)等等。并由此可知，食品工業(yè)*朝著可zui大限度保持食品營(yíng)養(yǎng)成份和其固有的品質(zhì)，且生產(chǎn)能耗低、效率高、效益好的方向發(fā)展。
　　
　　我國(guó)食品工業(yè)*發(fā)展建議我國(guó)為農(nóng)業(yè)大國(guó)，食品工業(yè)技術(shù)發(fā)展制約著農(nóng)業(yè)的發(fā)展。面對(duì)國(guó)內(nèi)外日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，我國(guó)的可利用資源減少，人口卻在增加，生存與發(fā)展始終是頭等大事，所以食品工業(yè)一直是我國(guó)政府十分重視的支柱產(chǎn)業(yè)之一。要發(fā)展食品工業(yè)，首先要重視其技術(shù)的發(fā)展，尤其是食品工業(yè)中的*的應(yīng)用，唯其如此，方能興旺食品工業(yè)，使之對(duì)農(nóng)業(yè)產(chǎn)生導(dǎo)向作用。為此，從我國(guó)食品工業(yè)技術(shù)狀況出發(fā)，同時(shí)面向21世紀(jì)，在這里建議開(kāi)展以下項(xiàng)目攻關(guān)研究和相應(yīng)的中間試驗(yàn)、生產(chǎn)試驗(yàn)。
　　
　　生物技術(shù)生物技術(shù)是食品工業(yè)中潛力的*，無(wú)論是作為食品工業(yè)原料的農(nóng)產(chǎn)品優(yōu)良品種的選育，還是食品加工過(guò)程中產(chǎn)品品質(zhì)的保持和提高、產(chǎn)品收率的增長(zhǎng)、降低能耗、減小損失等等諸多方面上都得到了廣泛的應(yīng)用，值得深入研究和開(kāi)發(fā)。尤其是發(fā)酵食品中的生物技術(shù)是食品中*的典型代表，所以重點(diǎn)應(yīng)在用現(xiàn)代生物技術(shù)改造傳統(tǒng)食品的生產(chǎn)上，并開(kāi)發(fā)其功能因子，如：紅曲霉菌代謝物中的抑*合成因子、降血壓因子等等；又如，發(fā)酵法制曲酸、透明質(zhì)酸技術(shù)也是十分有價(jià)值的*；再如，生淀粉制酒精等等新技術(shù)。
　　
　　膜分離技術(shù)可節(jié)約能源、降低損耗、保持食品固有品質(zhì)等等。重點(diǎn)對(duì)膜品種、膜材質(zhì)、膜組件進(jìn)行研究，并在果蔬汁、牛乳濃縮等方面進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用試驗(yàn)。
　　
　　超高壓食品加工技術(shù)將食品進(jìn)行高壓處理（1001000MPa），使微生物致死、蛋白質(zhì)變性、淀粉糊化、酶失活等，可以避免因加熱而引起的食品變色、變味以及因冷凍引起的組織破壞，從而保持其原有的色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分，所以該技術(shù)被稱為當(dāng)今類純科技之一。重點(diǎn)進(jìn)行在果蔬醬類、肉類等中的應(yīng)用研究。
　　
　　無(wú)菌大包裝技術(shù)無(wú)菌且又是大包裝，一個(gè)包裝的單位容量有的可達(dá)1250L，而且又可在常溫下長(zhǎng)期保存，所以便于貯運(yùn)及規(guī)模化大生產(chǎn)。特別是我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品豐富，且又是粗級(jí)加工，該技術(shù)更顯重要。重點(diǎn)在果蔬汁、醬類、顆粒狀食品中開(kāi)展應(yīng)用研究。
　　
　　微波能及輻照技術(shù)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)微波能技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品深加工中的應(yīng)用，如微波脫水設(shè)備、微波殺菌設(shè)備、大豆脫腥設(shè)備、白酒催陳設(shè)備等等，微波技術(shù)方便、快捷、熱效率高，可保持食品品質(zhì)，用途十分廣泛。輻照在食品鮮貯上顯示了其強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，在食品加工中用途愈來(lái)愈廣泛。我國(guó)主要是在拓寬應(yīng)用領(lǐng)域及輻照設(shè)備上下功夫。重點(diǎn)在肉類、高價(jià)值果蔬及鮮花鮮貯上發(fā)展。
　　
　　超微粉碎和真空油炸脫油技術(shù)及真空冷凍干燥技術(shù)我國(guó)已具有一定技術(shù)水平，重點(diǎn)是加大推廣其在農(nóng)產(chǎn)品深加工中的應(yīng)用范圍。
　　
　　食品包裝和食品機(jī)械這在我國(guó)是較薄弱的技術(shù)，重點(diǎn)生產(chǎn)高阻隔膜的多層共擠設(shè)備、注拉吹設(shè)備、全降解塑料加工設(shè)備、智能化精密包裝設(shè)備、真空斬拌、真空和面等高技術(shù)含量的食品加工設(shè)備。
　　
　　此外，食品加工中超臨界流體萃取技術(shù)、液氮低溫研磨技術(shù)、改善食品原料加工特性技術(shù)、冷凍濃縮技術(shù)等也是世界范圍內(nèi)研究開(kāi)發(fā)活躍的*，值得研究、開(kāi)發(fā)。