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非標(biāo)自動化設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)流程介紹

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求 

1.產(chǎn)品品質(zhì)要求  

2. 設(shè)備生產(chǎn)效率要求 

3. 設(shè)備工作環(huán)境 

二、分析產(chǎn)品  

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝  

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況 

3.與技術(shù)員溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項 

4.設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù) 

三、擬定方案  

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括： 

1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖） 

2.各部分機構(gòu)簡介 

3.動作說明 

4.設(shè)備技術(shù)參數(shù) 

四、方案審核評估  

由工程人員組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括： 

1.設(shè)備可行性評估 

2.設(shè)備成本評估  

3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評估 

4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評估  

五、方案整改對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。 

六、客戶確定設(shè)計方案  設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進(jìn)行最后確定。  

七、設(shè)計開發(fā)由工程部安排工程師進(jìn)行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、 零件圖（零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加 工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動作說明書。  

八、機構(gòu)審核由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括： 

（1）機器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。  

（2）所設(shè)計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。 

（3）機器造價。  

（4）各部分機構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。 

（5）各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。 

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。 

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購  

1.零件加工部零件圖進(jìn)行機器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照 零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝） 

2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購  檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗，合格后交由倉管人員入庫 

十、機器組裝  

1.由裝配部安排人員進(jìn)行機器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。  

2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。 

3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進(jìn)行機器配電，機器程序編寫及調(diào)試 

十一、機器調(diào)試  裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交生產(chǎn)部確定其產(chǎn)品品質(zhì)  

十二、生產(chǎn)使用  

1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠 

2.清潔設(shè)備外表，粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示  

3.標(biāo)明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設(shè)備 

4.必要的防護(hù)（防銹、防潮）措施。  

5.準(zhǔn)備好機器備件，操作說明書，接線圖及其他技術(shù)資料。