氣流干燥機之機械保養(yǎng)
一、氣流干燥機的原理
氣流干燥機能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水分(主要是表面水分)。在氣流干燥機中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時間短，使干燥成品的品質(zhì)得到的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進(jìn)入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下，物料被破碎成細(xì)顆粒，在干燥同時向出口移動，最后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管，進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。
二、應(yīng)用
本機特別適合含濕量比較大的，呈膏糊狀的濕物料，以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料，如：醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸纖維絮，催化劑、煅石膏、電解二氧化錳、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過濾酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、恬性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、硫酸銅、硫酸鋁、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、氫氧化鋇、檸檬酸鈣、染料、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料、玉米蛋白飼料、云母粉、藥劑、顏料、酒糟渣等。
三、保養(yǎng)
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。
3.檢查運轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器，藍(lán)色表示干燥，粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar，更換濾芯。
每月保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查無熱和有氣流生干燥機的控制氣路過濾器。必要時更換。
2.檢查氣流式干燥機導(dǎo)向過濾器的過濾芯，如有必要請更換。
3.檢查氣流式干燥機的吸氣過濾器，如有必要請更換。
每季度保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。
2.用壓縮空氣吹掃安全閥。
3.檢查輸出的露點狀態(tài)。
氣流干燥機之機械保養(yǎng)
一、氣流干燥機的原理
氣流干燥機能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水分(主要是表面水分)。在氣流干燥機中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時間短，使干燥成品的品質(zhì)得到的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進(jìn)入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下，物料被破碎成細(xì)顆粒，在干燥同時向出口移動，最后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管，進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。
二、應(yīng)用
本機特別適合含濕量比較大的，呈膏糊狀的濕物料，以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料，如：醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸纖維絮，催化劑、煅石膏、電解二氧化錳、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過濾酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、恬性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、硫酸銅、硫酸鋁、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、氫氧化鋇、檸檬酸鈣、染料、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料、玉米蛋白飼料、云母粉、藥劑、顏料、酒糟渣等。
三、保養(yǎng)
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。
3.檢查運轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器，藍(lán)色表示干燥，粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar，更換濾芯。
每月保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查無熱和有氣流生干燥機的控制氣路過濾器。必要時更換。
2.檢查氣流式干燥機導(dǎo)向過濾器的過濾芯，如有必要請更換。
3.檢查氣流式干燥機的吸氣過濾器，如有必要請更換。
每季度保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。
2.用壓縮空氣吹掃安全閥。
3.檢查輸出的露點狀態(tài)。
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