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隨著社會(huì)的進(jìn)步，速溶茶粉在國(guó)內(nèi)需求量越來(lái)越大。茶粉的制備工藝包括茶葉浸提、超濾濃縮、噴霧/冷凍干燥這幾個(gè)關(guān)鍵步驟。而終的干燥步驟是整個(gè)速溶茶粉制備中較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，有冷凍干燥和噴霧干燥兩種方式，其中冷凍干燥成本過(guò)高，且產(chǎn)量小，在大規(guī)模的茶粉生產(chǎn)中常使用噴霧干燥法進(jìn)行干燥。

目前國(guó)內(nèi)用于速溶茶粉生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)不盡相同，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也有所差別。茶粉顏色的好壞與茶葉質(zhì)量、熱處理次數(shù)、熱處理時(shí)間的長(zhǎng)短及生產(chǎn)工藝過(guò)程的不同而不同。噴霧干燥是速溶茶粉生產(chǎn)中一道關(guān)鍵設(shè)備。就噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行闡述。

　　一 噴霧干燥設(shè)備型式的確定　 

用于速溶茶粉生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備有壓力與離心噴霧干燥兩種，國(guó)內(nèi)采用壓力噴霧干燥生產(chǎn)速溶茶粉較多。壓力噴霧干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、型式不*相同，選擇確定出比較適合生產(chǎn)速溶茶粉是關(guān)鍵。茶粉的特點(diǎn)是容量較小，粉的顆粒較小，尤其排風(fēng)攜帶的粉塵顆粒更小，回收比較困難。且此粉暴露在空氣中極易吸潮。經(jīng)過(guò)多家的應(yīng)用，證明采用旋風(fēng)加袋濾器的型式回收排風(fēng)系統(tǒng)夾帶的粉塵得率接近100%，效果較好。速溶茶粉一般廠家也希望粉的顆粒大些好沖調(diào)，有的噴霧干燥系統(tǒng)中 設(shè)有細(xì)粉附聚造粒及二次附聚造粒裝置。從使用的結(jié)果看顆粒確實(shí)大。粒徑大多在50-80μm之間，沖調(diào)也特別好。不過(guò)，顆粒太大對(duì)有容積及重量要求的速溶 茶粉或茶多酚粉包裝而言，裝入量減少就不適合。臥式振動(dòng)流化床可作二次加熱用也可作為冷卻床用(可實(shí)現(xiàn)二次附聚造粒)。粉從塔內(nèi)排出水分含量是 97%-98%之間。粉的溫度為40℃。因此作為速溶茶粉生產(chǎn)流化床應(yīng)用意義不大。

　　二 茶粉色澤的變化與噴霧干燥的關(guān)系　　

速溶茶粉 生產(chǎn)是一個(gè)熱加工處理過(guò)程。各家生產(chǎn)工藝雖然不*相同，但目前熱浸提、濃縮、終噴霧干燥仍然是熱加工過(guò)程。茶的浸汁液是屬于熱敏性物料，熱加工的溫度高低、時(shí)間長(zhǎng)度均會(huì)對(duì)其中有益元素產(chǎn)生不同程度的破壞，從粉的色澤上也能看到這一變化。大限度的保持粉中有益元素不被破壞及其顏色不產(chǎn)生特別大的變化，這是生產(chǎn)廠家所期望的。這樣，在生產(chǎn)設(shè)備上要控制其熱加工溫度及時(shí)間。從噴霧干燥系統(tǒng)來(lái)看，主要是加熱溫度控制不宜過(guò)高，加熱溫度控制在120-160℃之間比較適宜;進(jìn)料濃度不宜控制過(guò)高，溫度過(guò)高粉的顏色加深，料液濃度控制在25%-35%之間為宜。料液濃度、噴嘴孔徑、高壓泵壓力三者的關(guān)系是，選擇 適合噴嘴孔徑與壓力，料液濃度越高粉的顆粒越大，粉的顏色相對(duì)較深。一般的旋風(fēng)分離器中的粉經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)出料閥由羅茨風(fēng)機(jī)從干燥塔頂部送人塔中并與正在霧化的料液接觸粘結(jié)、聚集再造粒，對(duì)于茶粉來(lái)說(shuō)，只要塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理工藝參數(shù)控制合理其粉的顆粒都可滿足需要。噴霧干燥塔內(nèi)溫度高點(diǎn)為塔的上部，多在100℃左右，為防止塔上高溫使茶粉變性顏色加深可將細(xì)粉管道從塔的錐體進(jìn)人塔中，塔錐體溫度在45-50℃之間，對(duì)這一部分細(xì)粉質(zhì)量影響不大。減少粉在塔內(nèi)受熱 時(shí)間的方法是適當(dāng)降低塔的有效高度，增大塔的有效直徑。

　　三 要有足夠的換熱面積及穩(wěn)定的工作壓力作保證　　

速溶茶粉不同于其它如奶粉 的噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)，速溶茶粉生產(chǎn)的進(jìn)料濃度多為20%-30%，即進(jìn)行噴霧干燥生產(chǎn)，濃度較低，而奶粉生產(chǎn)的進(jìn)料濃度為38%-45%，要比茶粉生產(chǎn)濃 度高。換熱面積不足生產(chǎn)能力降低，一個(gè)蒸發(fā)量為500kg/h的塔其實(shí)際換熱面積為1020m2，大約是理論值的1.5倍。由于換熱面積不足而使塔生產(chǎn)能 力達(dá)不到設(shè)計(jì)值在實(shí)際應(yīng)用中是出現(xiàn)過(guò)的，需要說(shuō)明的是有預(yù)熱的干燥塔其換熱面積計(jì)算值一般不計(jì)人主換熱面積計(jì)算值中，這主要是為了保持良好的換熱效果而考慮。其次是使用蒸汽壓力必須穩(wěn)定，壓力波動(dòng)偏低會(huì)造成產(chǎn)品水分含量超標(biāo)，短時(shí)間內(nèi)就可能導(dǎo)致處理量降低，一般塔的使用蒸汽壓力不低于0.8Mpa，有的就 是為了獲得一個(gè)穩(wěn)定的給熱熱量，采用電加熱與蒸汽加熱相接合的方式進(jìn)行加熱。其次是加熱器中不得積水，積水加熱溫度降低熱效率降低。

　　四 袋濾器中粉的顏色問(wèn)題　 

無(wú)論生產(chǎn)何種粉，袋濾器中粉的顏色與塔內(nèi)粉的顏色都有差別，如奶粉生產(chǎn)塔中粉為淡黃色，袋濾器中的粉呈現(xiàn)灰白色，而生產(chǎn)茶粉對(duì)綠茶來(lái)說(shuō)塔中粉為棕黃色，袋濾器中為淡黃綠色(黃中帶有綠色)要比塔中粉的顏色淡。其主要原因是，料液在霧化干燥過(guò)程中體現(xiàn)的是濕球溫度，隨著料液中水分的不斷蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)粉與水分的分離，粉在塔中沉降水分則由排風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器、袋濾器排至大氣中，而排風(fēng)攜帶一少部分細(xì)粉，這部分細(xì)粉由于顆粒太小來(lái)不盡沉降即進(jìn)人排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)，生產(chǎn)速溶茶粉排風(fēng)溫度一般不超過(guò)75℃，而細(xì)粉實(shí)際溫度40℃左右，由于細(xì)粉被排風(fēng)攜帶至過(guò)濾器中始終從較低濕空氣中分離，分離后粉的溫度應(yīng)不超過(guò)40℃， 因此粉的顏色呈淡黃色較淡。