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真空油炸機，早期馬鈴薯片，包括現(xiàn)在的薯片啊，各種果蔬片，都需要用到真空油炸機來制作完成。可能大家會疑問，油炸，作為我們平常烹飪的一種常用的方式，大家都會做，為何還要用到真空油炸機呢？今天說的真空油炸機，油炸出來的食品，比傳統(tǒng)油炸工藝的食品，更加美味，更加健康，因為真空油炸機采用低油，真空的方式，較大化的保留食品的各種營養(yǎng)成分。下面就具體給大家介紹一下吧。 【真空油炸機工藝技術(shù)】 真空油炸機是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。 真空油炸機脫油有獨果。主要應用于： ①水果類：蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等； ②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；③干果類：大棗、花生等；④水產(chǎn)品及畜禽肉等。 真空油炸機可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40~50，而真空油炸食品的含油率在10~20，節(jié)油30~40，節(jié)油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。 在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能。 【真空油炸機產(chǎn)品特點】 1、真空油炸機加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)； 具良好的復水性能1、真空油炸機加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；2、真空油炸機自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；3、真空油炸機脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品； 4、真空油炸機油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗； 5、真空油炸機油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費； 6、真空油炸機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點諸城市勁創(chuàng)機械科技有限公司始建于2013年，是國內(nèi)早從事真空油炸設備、油炸流水線、烘干設備、殺菌設備的企業(yè)，引用*生產(chǎn)工藝和控制技術(shù)，為國內(nèi)食品生產(chǎn)廠家提供*的自動化生產(chǎn)流水線和的生產(chǎn)工藝，獲得了客戶的高度評價和認可，*的自動化生產(chǎn)工藝給廣大客戶降低了生產(chǎn)運營成本，提高了產(chǎn)品出成率，為客戶產(chǎn)品標準化生產(chǎn)提供了平臺。諸城市勁創(chuàng)機械科技有限公司主導產(chǎn)品有：真空油炸機、油炸機，全自動油炸機，油炸流水線，食品烘干機，行星炒鍋及夾層鍋，高溫滅菌巴氏滅菌設備等等。產(chǎn)品被國內(nèi)外很多食品廠家和飲料廠家采用，公司用戶遍及全國各地并出口意大利、奧地利、越南、泰國、緬甸、日本、韓國、菲律賓、馬來西亞、非洲等國家，深受用戶的歡迎和喜愛。 真空油炸早出現(xiàn)在20世紀六七十年代，開始時用于油炸馬鈴薯片，得到了比傳統(tǒng)油炸工藝具有更好品質(zhì)的產(chǎn)品后，有人用它干燥果片。80年代以后，該技術(shù)發(fā)展迅速，并且應用更加廣泛。據(jù)介紹，真空油炸在100℃左右，食品的營養(yǎng)成分損失較小，大限度的保留了一些熱敏營養(yǎng)物質(zhì)；真空油炸好品質(zhì)的產(chǎn)品后，有人用它干燥果片。80年代以后，該技術(shù)發(fā)展迅速，并且應用更加廣泛。據(jù)介紹，真空油炸在100℃左右，食品的營養(yǎng)成分損失較小，大限度的保留了一些熱敏營養(yǎng)物質(zhì)；真空油炸在真空狀態(tài)下進行，水分的蒸發(fā)速度比較快，可以大限度的縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率；在減壓狀態(tài)下，食品原料的細胞間隙中水分急劇汽化膨脹，體積迅速增大，使得產(chǎn)品具有很好的膨化效果和蓬松效果，提高了食品的復水性；真空油炸條件下，溫度低且油脂與氧的接觸很少，油脂在食品加工過程中發(fā)生的一些劣化反應（氧化、聚合、分解等）速會有效減慢。綜合看來，真空油炸與原本意義上的油炸有所不同，它將油炸和脫水作用有機結(jié)合在一起，使該技術(shù)具有*的*性和廣泛的適應性，尤其對含水量高的果蔬，效果更加理想。 勁創(chuàng) JC-YZZK-50型新型真空油炸機是我公司自行研發(fā)、設計的一款適用于水果，蔬菜，干果以及某些肉類和水產(chǎn)品等一系列產(chǎn)品的低溫油炸設備。設備以食用植物油為熱介質(zhì)，采用真空油炸的*技術(shù)，能在極短時間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。 特點及工藝 營養(yǎng)、方便、安全、綠色是當前食品生產(chǎn)發(fā)展的趨勢。風味*、性的果蔬脆片深受歐美、澳大利亞、日本、港臺等發(fā)達國家和地區(qū)人們的歡迎。隨著人民生活水平的不斷提高， 人們?nèi)找孀非筇烊伙L味食品，在在國內(nèi)已經(jīng)受到消費者的熱烈追求。市場需求量急增，產(chǎn)品供不應求。 （一）真空油炸脫水干燥原理： 真空系統(tǒng)相對于大氣壓而言，是處于負壓狀態(tài)，其壓力低于大氣壓，換言之，在真空系統(tǒng)中，其單位體積內(nèi)空氣含量低于大氣中的含量。在這種相對缺氧的狀態(tài)下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害，例如脂肪酸敗、酶促褐變或其它氧化變質(zhì)等。 在真空度為700mmHg柱的真空系統(tǒng)中，即壓力為60 mmHg，水的沸點可用克勞修斯──克拉佩龍方程算出，大約為40℃在負壓狀態(tài)下，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。 在含水食品的汽化分離操作中，真空是與低溫緊密相聯(lián)的。即在真空狀態(tài)下的操作。可有效的避免高溫處理所帶來的一系列問題，如炸油的聚合劣變、食品本身的褐變反應、營養(yǎng)成的損失等。 （二）真空低溫油炸適用的食品范圍： 1、水果類：如蘋果、香蕉、獼猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜等。 2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。 3、水產(chǎn)肉食類：如牛肉、魚片，蝦、章魚等。 （三） 真空油炸通用工藝流程： 原料→篩選→清洗→切片（切丁、條）→殺青（護色）→瀝水→冷凍→解凍→浸漬（真空浸漬）→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。