大型方便粉絲設(shè)備工藝特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)過程簡單、流暢、容易控制，對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是要將粉絲擠出后入熱水煮熟，然后人工掛桿、冷凍老化15-20小時、再水洗松絲、人工排桿、干燥。而我們設(shè)備的工藝無需水煮、冷凍、松絲三個環(huán)節(jié)，縮短了工藝流程，節(jié)省了設(shè)備占地面積。

2、節(jié)約成本：

• 本項目無需冷凍、無需水煮熟化，因此節(jié)省了這兩項的用電的消耗，此部分占生產(chǎn)線總力的50%以上。
• 由于本項目無需冷凍，因此也無需水洗松絲，節(jié)省了大量的用水；除此之外也大大降低了建立污水處理設(shè)備的投資。
• 目前以我們了解的情況，在傳統(tǒng)粉絲生產(chǎn)中，水煮后掛桿以及冷江后松絲環(huán)節(jié)，需要大量的人工，這部分用工占整條生產(chǎn)線30%，本項目在這兩項為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)省了大量人工成本。

3、生產(chǎn)出的粉絲外觀晶瑩剔透、耐煮性好、口感柔軟有彈性。

大型方便粉絲設(shè)備從前序調(diào)漿直到粉絲產(chǎn)品出來均實現(xiàn)了連續(xù)化和機(jī)械化，中間無人工操作環(huán)節(jié)，人工只是輔助。設(shè)備占地小、可以根據(jù)客戶廠房情況布置，節(jié)能減排；產(chǎn)品質(zhì)量佳。本機(jī)電機(jī)均采用SEW產(chǎn)品，軸承采用日本NTN或NSK產(chǎn)品，氣缸采用SMC產(chǎn)品，變頻器和PLC采用西門子或施耐德產(chǎn)品。設(shè)備外包裝以及與食品接觸部分均采用SUS304不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。