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產(chǎn)品名稱：雙層熱水循環(huán)水浴式殺菌鍋

     產(chǎn)品類別：殺菌鍋

     產(chǎn)品編號(hào)：700型900型1000型1200型 
產(chǎn)品特點(diǎn)：轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*，升溫速度快，殺菌時(shí)間短，殺菌精度高，電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，殺菌鍋可設(shè)定單一式多個(gè)階段殺菌

殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：
    轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個(gè)點(diǎn)，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了的殺菌效果。
    升溫速度快，殺菌時(shí)間短本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
    殺菌精度高本機(jī)采用的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。
    電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)·采用世界上的日本三菱Q型PLC。·采用大屏幕970觸摸屏。·升溫采用自動(dòng)調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。·溫度壓力顯示采用電子變送器。·可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖。·所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。·*采用電腦自動(dòng)化程序，無需人工操作。
    殺菌鍋可設(shè)定單一式多個(gè)階段殺菌根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個(gè)升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個(gè)降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到zui低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。
    測量F值的功能神龍公司根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計(jì)算功能，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F(xiàn)值時(shí)間——溫度曲線，時(shí)間——壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產(chǎn)管理。
    存儲(chǔ)殺菌公式根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定儲(chǔ)存幾百個(gè)殺菌公式。殺菌鍋適用范圍：
    主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包裝物可適用用硬罐頭（如：馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭HDPE），蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等）。注：殺菌鍋大小可根據(jù)用戶要求訂做，有國家地方壓力容器證書，您可放心和安全的使用。

夾層鍋

    一、用途：
    夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。夾層鍋廣泛應(yīng)用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點(diǎn)、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的良好設(shè)備。

    二、特點(diǎn)：
    夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。夾層鍋鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

    三、主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
    1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
    2、結(jié)構(gòu)形式：分可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
    3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼。
    4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
    5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
    6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
    7、設(shè)備配置：表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口、出料口等（立式結(jié)構(gòu)）。
    8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動(dòng)式翻轉(zhuǎn)。
    注：夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。

    三、分類：
    1、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋
    2、按形式分為：立式夾層鍋、可傾式夾層鍋

    四、蒸汽夾層鍋使用注意事項(xiàng)
    1、使用蒸氣壓力，不得長時(shí)間超過定額工作壓力。
    2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
    3、對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。
    4、蒸氣鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。
    5、停止進(jìn)氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
    6、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。

    五、維護(hù)保養(yǎng)
    1、進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽，當(dāng)選緊螺帽不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
    2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障及時(shí)調(diào)換和修理。
    3、減速箱開始使用50小時(shí)后，應(yīng)拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機(jī)油，使用150小時(shí)后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時(shí)左右換油一次。
    4、防銹油剝落，應(yīng)及時(shí)涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
    5、本鍋使用5年后，建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn)，以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時(shí)間，按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。
    水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定：
    當(dāng)額定工作氣壓P額＜0.6MPa時(shí),P水=0.15MPa;
    當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí),P水=P額 0.3MPa
    6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號(hào)A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用。
    7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號(hào)。