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盒式真空包裝機(jī)曲軸彎曲和扭曲的矯正
點(diǎn)擊次數(shù)：4367 發(fā)布時(shí)間：2020-3-17
1. 彎曲和扭曲產(chǎn)生的原因
曲軸的彎曲量用第三主軸頸表面相對于一、五主軸頸軸心線擺差值的一半表示。曲軸彎曲為0.20毫米。新的曲軸，其彎曲量不應(yīng)超過0.015毫米。
曲軸連桿軸頸的軸心線應(yīng)該在一缸連桿軸頸軸心線與主軸頸軸心線所構(gòu)成的平面內(nèi)。當(dāng)某一連桿軸頸的軸心線不在此平面內(nèi)時(shí)，其偏移量稱為曲軸的扭曲。曲軸扭曲量不得超過0.30~0.50毫米。
曲軸扭曲多在發(fā)動機(jī)產(chǎn)生抱缸(或稱粘缸)或抱瓦事故時(shí)產(chǎn)生。曲軸產(chǎn)生彎曲的原因目前還沒有統(tǒng)一和確切的解釋。常見的說法是曲軸軸瓦磨損后，它們的間隙增大，軸受力時(shí)產(chǎn)生彎曲。這種說法還沒有確切地說明軸瓦磨損對曲軸彎曲的影響。
曲軸和軸瓦的極限間隙只0.40毫米，比標(biāo)準(zhǔn)間隙0.09~0.16毫米平均增加0.25毫米，根據(jù)曲軸的矯直工藝過程可見，由于金屬有彈性，這樣小的間隙增大值不可能使軸產(chǎn)生彎曲量達(dá)到0.20毫米以上的塑性變形。
對曲軸彎曲的原因比較合理的解釋有三方面：一是曲軸在制造工藝過程的機(jī)械加工和熱處理工序中，軸頸和曲柄部分的金屬由于冷作和金屬組織的變化所產(chǎn)生的局部應(yīng)力會引起曲軸變形。
二是曲軸在制造過程中，經(jīng)過多聯(lián)合產(chǎn)生不正確的影響。軸頸轉(zhuǎn)動時(shí)，百分表上讀出的差OA—OB實(shí)際是軸頸不均勻磨損，因此在測量曲軸彎曲時(shí)，應(yīng)當(dāng)對測得的擺差加以修正，求出準(zhǔn)確的數(shù)值。
實(shí)際上這樣做有困難，因?yàn)榈谌鬏S頸半徑的磨損量不易求出。比較簡單的方法是：將百分表的觸桿指在軸頸靠近圓角處沒有磨損的部位，避去軸頸磨損不均勻的影響。
各主軸頸磨損較重的部位不同，因而在用一、五軸頸作支點(diǎn)測量曲軸的彎曲時(shí)測量將受它們影響。在用孔支架曲軸時(shí)第五主軸頸磨損不均勻的影響。但曲軸的孔要沒有損傷否則孔損傷再加上夾緊力不當(dāng)和曲軸自身重量的影響同樣會產(chǎn)生誤差。因此在一、五主軸頸的磨損量不超過0.10毫米時(shí)用它們支架曲軸來測量軸的彎曲量還是比較準(zhǔn)確的。
檢查曲軸的扭曲時(shí)，將曲軸的一、五主軸頸放在平臺上的V形塊內(nèi)，并將連桿軸頸放在水平位置，而后將百分表觸桿指在一連桿軸頸高點(diǎn)，記下表指針的讀數(shù)，再將百分表移到四連桿軸頸上，測得的讀數(shù)與在前。
修正時(shí)，將曲軸一端支架在尖上，需修理一端用架支托，用三角刮刀或什錦銼修正。