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在壓片過程中，首先調(diào)整單沖壓片機(jī)獲得目標(biāo)片重，當(dāng)片重量定時，預(yù)壓開始調(diào)整。在預(yù)緊調(diào)整過程中，主壓力調(diào)整為0，以保證上沖頭不進(jìn)入中模。如果單沖壓片機(jī)可以顯示預(yù)壓值，則可以從1kn開始調(diào)整預(yù)壓。如果壓片不能顯示主壓，將預(yù)壓由小調(diào)整到大，直到得到剛成形的片，這種剛成形的片可以很容易用手指壓碎，如果無法達(dá)到這種片，則繼續(xù)增加或減少預(yù)壓。

主壓

調(diào)整預(yù)壓后，主壓力可以調(diào)整，直到獲得預(yù)定的硬度為止。但是，重要的是要注意，調(diào)整壓片速度需要重新調(diào)整預(yù)壓，這是非常重要的，因為在主壓力壓片之前，預(yù)壓會把混粉間隙的空氣會被排出。如果預(yù)壓壓力不適當(dāng)，混粉中的空氣會遷移到片表面，成為片最脆弱的部分。這將導(dǎo)致黏沖。沒有排出的空氣也會造成出片問題。

出片

合適的出片可以減少對片的破壞，減少轉(zhuǎn)臺可以使片很容易地滑到出片槽，目的是盡量減少對片的阻力。稍微降低制片速度會產(chǎn)生負(fù)面影響。

安裝下沖時，比中間模高一點，有些壓片機(jī)很容易達(dá)到這一效果，有些壓力機(jī)需要使用墊圈才能達(dá)到這一效果。下沖頭比中模高約1毫米，較大的片可以達(dá)到1.5~2.0毫米，然后設(shè)定刮片器高出下沖約1毫米，這樣刮片器就會被稍微舉起來--而不是把片推出模具(這樣會增加損壞的風(fēng)險，尤其是片中有空氣沒有排出的情況下)。

步是精細(xì)調(diào)整刮片器的角度，對于大的片，盡量調(diào)整刮片器與轉(zhuǎn)臺垂直，這樣就可以容易地將片刮到槽中。而對于小片，則試著調(diào)整刮片器和轉(zhuǎn)臺之間的斜角，這樣就可以慢慢地將片掃進(jìn)槽中。