干法制粒機的問世，給了制藥行業(yè)注入新鮮血液，在不同程度上給了制藥業(yè)帶來新的生機，所謂干法制粒機，顧名思議就是用干的方法獲取理想顆粒的設備。隨著社會的發(fā)展，工藝的進步，讓國內(nèi)眾多藥廠渴求這樣的設備；
干法制粒機在與原有傳統(tǒng)的制粒設備相比，無論從人力、物力、財力、能耗、環(huán)保等方面都得到了很高價值的體現(xiàn)，正因如此，干法制粒工藝為廣大用戶認可，由于進口設備價格太高，讓很多藥廠望而卻步；之所以，干法制粒機仿造之風，風聲四起，肆虐著國內(nèi)制藥設備行業(yè)，市場與需求定位僅存是誰仿的更像；在沒有標準，沒有任何界定，設備的品質(zhì)無法得到應有的保障，在價格上也參差不齊；由于設備品質(zhì)的低劣，讓很多制藥廠商搬了別人的石頭砸了自己的腳，有苦難訴，由于先天的不足，導致如今的市場讓制藥廠家不知該選擇哪一家干法制粒機好？
那么為何談及干法制粒機就要選擇開創(chuàng)同和呢？開創(chuàng)同和干法制粒機與其他廠商相比又具有什么*的特點呢？
1.設備精致，整體采用獨立單元系統(tǒng)，模塊化結(jié)構(gòu)設計，占地空間?。?/div>
2.穿墻式結(jié)構(gòu)設計，生產(chǎn)區(qū)與傳動區(qū)分區(qū)隔離，更符合GMP要求；
3.壓輥外露式結(jié)構(gòu)設計，便于清洗和清場；
4.生產(chǎn)工藝裝置可快速拆卸，以便生產(chǎn)設施外進行清潔和滅菌處理；
5.制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進、*的制粒構(gòu)造設計，生產(chǎn)成品率高，減少了二次回料加工，提高生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)量；
6.生產(chǎn)過程的電器控制方式通過PLC操作程序控制自動執(zhí)行完成；
7.壓輪表面特殊處理技術(shù)，使壓輪表面具有了很強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；
8.水冷卻自動循環(huán)系統(tǒng)，自動監(jiān)測和控制冷凍水的進、出水溫度變化，保證壓輪表面的使用溫度有效控制，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結(jié)、變色、變質(zhì)；
9.主軸氣密封裝置與油潤滑系統(tǒng)，保障主軸軸承長時間運行；
10.多種不同的送料螺桿供不同的物料使用；
11.多種不同形狀的壓輪，據(jù)粉狀體的特性而選擇不同的壓輪，使收率、生產(chǎn)能力飛躍提高；
12.新穎的側(cè)密封結(jié)構(gòu)設計，使得側(cè)密封板可長時間工作；
13.大容量配方數(shù)據(jù)存儲，在線調(diào)??；
14.PID在線監(jiān)控，壓力時時跟蹤，確保物料長時間工作一致性；
15.數(shù)據(jù)配方在線打印，有利于更好管理與保存；
16.故障在線監(jiān)測與反饋。
享會員.png)
13
