在機(jī)械制造測(cè)試系統(tǒng)中，被作為次儀表定位，其主要特征是能準(zhǔn)確傳遞和檢測(cè)出某形態(tài)的信息，并將其轉(zhuǎn)換成另形態(tài)的信息。在電子拉力機(jī)制造及其它機(jī)械制造中，稱(chēng)重傳感器技術(shù)是實(shí)現(xiàn)測(cè)試與自動(dòng)控制的重要環(huán)節(jié)。具體地說(shuō)，傳感器是指那些對(duì)被測(cè)對(duì)象的某確定的信息具有感受（或響應(yīng)）與檢出功能，并使之按照定規(guī)律轉(zhuǎn)換成與之對(duì)應(yīng)的可輸出信號(hào)的元器件或裝置。如果沒(méi)有傳感器對(duì)被測(cè)的原始信息進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的捕獲和轉(zhuǎn)換，切準(zhǔn)確的測(cè)試與控制都將無(wú)法實(shí)現(xiàn);即使zui現(xiàn)代化的電子計(jì)算機(jī)，沒(méi)有準(zhǔn)確的信息（或轉(zhuǎn)換可靠的數(shù)據(jù)）、不失真的輸入，也將無(wú)法充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。切削過(guò)程稱(chēng)重傳感器檢測(cè)的目的在于優(yōu)化切削過(guò)程的生產(chǎn)率、制造成本或（金屬）材料的切除率等。

　　切削過(guò)程傳感檢測(cè)的目標(biāo)有切削過(guò)程的切削力及其變化、切削過(guò)程顫震、刀具與工件的接觸和切削時(shí)切屑的狀態(tài)及切削過(guò)程辨識(shí)等，而zui重要的傳感參數(shù)有切削力、切削過(guò)程振動(dòng)、切削過(guò)程聲發(fā)射、切削過(guò)程電機(jī)的功率等。稱(chēng)重傳感器是測(cè)力傳感器的種，它常用于靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量。稱(chēng)重傳感器的準(zhǔn)確性和致性及可靠性是它工作的責(zé)任，那么原材料和制造工序是怎么影響稱(chēng)重傳感器的準(zhǔn)確性、致性和可靠性的呢?從表面看，似乎個(gè)傳統(tǒng)稱(chēng)重傳感器就是簡(jiǎn)單地由鋁或硬化鋼元件，電阻應(yīng)變計(jì)，補(bǔ)償電阻器，互相接線(xiàn)，填充材料和鍍層或涂料組成。那么兩臺(tái)外觀相同的稱(chēng)重傳感器究竟有多少不同呢?

　　讓我們假設(shè)臺(tái)高品質(zhì)的工業(yè)稱(chēng)重傳感器具有：良好的防潮性——潮濕是導(dǎo)致稱(chēng)重傳感器故障的要原因；耐性——zui保守的設(shè)計(jì)也要使傳感器經(jīng)受10萬(wàn)次以上的循環(huán)加載，而不產(chǎn)生疲勞故障；符合公布的技術(shù)規(guī)范包括線(xiàn)性，滯后和溫度補(bǔ)償；由批傳感器的性能到另批產(chǎn)品間的致性。不是所有的傳感器制造商生產(chǎn)出的傳感器都滿(mǎn)足這些性能要求?，F(xiàn)在開(kāi)始解釋為什么不同制造商生產(chǎn)的稱(chēng)重傳感器外觀看似相同，但在性能，可靠性和致性上會(huì)存在差異。儀表新產(chǎn)品稱(chēng)重傳感器作為種以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)模式，“低碳經(jīng)濟(jì)”的概念自2003年提出以來(lái)，已經(jīng)成為種*的可持續(xù)發(fā)展模式，并被以為是人類(lèi)社會(huì)繼農(nóng)業(yè)文明、產(chǎn)業(yè)文明之后的又次重大提高。