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    健康是現(xiàn)在人zui為關(guān)注的事情，而在食品制造業(yè)中殺菌鍋則成為重要的程序之一，在食品行業(yè)中的地位可謂是舉足輕重。隨著我國(guó)食品工業(yè)的快速發(fā)展，食品滅菌受到了更多關(guān)注，同時(shí)也對(duì)殺菌設(shè)備提出了更多要求。近年來(lái)，發(fā)展迅速，新技術(shù)不斷出現(xiàn)。為縮小與*水平的差距，殺菌鍋企業(yè)有著艱巨的任務(wù)。

    目前，殺菌鍋機(jī)械的研發(fā)正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發(fā)展，以適應(yīng)市場(chǎng)貨期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來(lái)殺菌鍋機(jī)械要求能夠進(jìn)行高速生產(chǎn)。營(yíng)養(yǎng)、健康、規(guī)范化流程操作設(shè)備的出現(xiàn)，滿(mǎn)足人們生活水平提高的要求，鴨蛋殺菌鍋的出現(xiàn)及應(yīng)用開(kāi)創(chuàng)了人類(lèi)發(fā)展的新技術(shù)。通過(guò)鴨蛋殺菌鍋?zhàn)鞒龅牡爱a(chǎn)品，不僅成色好，而且重量足，賣(mài)相好，給企業(yè)或蛋制品加工戶(hù)提高了利潤(rùn)，增加了營(yíng)業(yè)收入，所以自從鴨蛋殺菌鍋投入市場(chǎng)以來(lái)，深得新老客戶(hù)的喜愛(ài)與信賴(lài)。

下面我們就詳細(xì)的看一下鴨蛋殺菌鍋的應(yīng)用及相關(guān)介紹：

1)、高溫短時(shí)間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

2)、殺菌結(jié)束后的熱水回收*罐，在滅菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

3)、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)*。采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定*。

4)、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5)、PLC程序控制，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

6)、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。

7)、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到zui小，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象。

8)熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

9)、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

中鼎雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。