小型果汁生產(chǎn)線采用高溫灌裝,適用于80-95℃果汁飲料的熱灌裝,液體接觸部分采用衛(wèi)生級(jí)304或316不銹鋼。灌裝設(shè)備取消了傳統(tǒng)液缸灌裝方式,果汁飲料通過(guò)飲料泵將果汁直接從冷熱缸中直接輸入灌裝閥中,飲料直接通過(guò)灌裝頭進(jìn)行灌裝。有效解決了飲料進(jìn)入液缸后存放緩沖導(dǎo)致的灌裝時(shí)間延長(zhǎng)。多余的物料直接通過(guò)二次回流缸重新打入調(diào)配罐或者冷熱將物料重新加溫。溫度達(dá)到灌裝條件再重新進(jìn)行灌裝,這樣有效的保證了飲料的質(zhì)量和達(dá)到無(wú)菌熱灌裝的條件。灌裝后的玻璃瓶飲料進(jìn)行倒瓶殺菌,瓶口在空氣中容易躲藏細(xì)菌,利用果汁的熱量對(duì)瓶子進(jìn)行傾斜,果汁朝下,幾秒的時(shí)間進(jìn)行瞬殺,出來(lái)后瓶子直立進(jìn)入冷噴淋進(jìn)行溫度調(diào)控。
小型果汁生產(chǎn)線主要性能:
1.進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形;
2.沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板;
3.灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準(zhǔn)確;
4.旋蓋采用即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋;
5.采用的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
6.結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
7.變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
8.小型果汁生產(chǎn)線與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
9.采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求。