三足式不銹鋼離心機(jī)保養(yǎng)與檢修
　　一、 離心機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)措施處在正常工作狀況下，同時(shí)應(yīng)制訂正確的小、中、大修周期。

　　二、 本機(jī)使用六個(gè)月后，必須認(rèn)真檢修保養(yǎng)一次，并作好記錄，主要檢修內(nèi)容如下：
　　1、 各潤(rùn)滑部位經(jīng)認(rèn)真清洗后更換潤(rùn)滑脂，(3號(hào)二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂)。本機(jī)主要潤(rùn)滑部位有主軸的上、下軸承，離合器軸承，擺桿球面墊圈和制動(dòng)裝置的扁頭軸等處；
　　2、 軸承有無破損或過度磨損，內(nèi)、外圈與軸、殼的配合是否松動(dòng)；
　　3、 制動(dòng)裝置和離合器的摩擦片是否磨損，三角帶是否磨損或伸長(zhǎng)；
　　4、 各密封墊是否老化、變質(zhì)，造成漏泄；
　　5、 擺桿、彈簧、球面墊圈是否有破損、卡死現(xiàn)象；
　　6、 各連接件是否松動(dòng)、腐蝕，襯包層是否破裂；
　　7、 轉(zhuǎn)鼓是否變形、腐蝕，特別是縱焊縫的腐蝕狀況，若出現(xiàn)焊縫明顯減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組織、焊縫與母材界面有明顯裂紋，敲擊焊縫已無金屬聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。對(duì)于包襯有橡膠或塑料等襯層的轉(zhuǎn)鼓，更應(yīng)經(jīng)常檢查襯層狀態(tài)，以免由于襯層裂縫、孔眼等的滲液，造成內(nèi)層金屬的急劇腐蝕。

　　三、 根據(jù)檢查結(jié)果，決定清洗、換件或修復(fù)。若轉(zhuǎn)鼓嚴(yán)重變形或腐蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)重磨損，應(yīng)進(jìn)行大修或換件，不得采用表面補(bǔ)焊等應(yīng)急措施。

　　四、 轉(zhuǎn)豉是離心機(jī)的主要工作部分，屬高速回轉(zhuǎn)件，在制造過程中經(jīng)過嚴(yán)格的動(dòng)平衡和部裝檢驗(yàn)，轉(zhuǎn)鼓縱焊縫均經(jīng)X射線探傷。在使用過程中，除應(yīng)密切監(jiān)視其變形、腐蝕狀況外，不允許在轉(zhuǎn)鼓上附設(shè)任何裝置(濾布和襯網(wǎng)除外)，不允許任意開孔、焊接和拆卸轉(zhuǎn)鼓上的零件。檢修時(shí)也不允許將轉(zhuǎn)鼓筒體和轉(zhuǎn)鼓底解體，自行拆換轉(zhuǎn)鼓上的零部件后應(yīng)重新做動(dòng)平衡。

　　五、 應(yīng)保證離心機(jī)的完整性，不允許隨意拆除、變更零、部件或增加附屬裝置。

　　六、 主要部件拆卸和調(diào)整方法：
　　1、 轉(zhuǎn)鼓組合
　　拆除外殼、主軸防護(hù)罩、主軸螺母及墊圈等，利用轉(zhuǎn)鼓底上端面兩個(gè)拆卸螺孔，將自制拆卸工具的底板以二螺釘壓緊在轉(zhuǎn)鼓底端面上，逐步旋緊頂出螺桿，將轉(zhuǎn)鼓底從主軸中頂出。若由于錐孔銹蝕造成配合較緊時(shí)，可在底面用木方均勻敲擊，配合螺桿將轉(zhuǎn)鼓卸出。
　　2、 制動(dòng)裝置
　　拆除轉(zhuǎn)鼓后即可看到制動(dòng)環(huán)，松開制動(dòng)手柄套上的連接螺釘拆下制動(dòng)手柄，拔除扁頭軸和制動(dòng)銷，便可卸下制動(dòng)環(huán)，除去已磨損的剎車帶，用鋁鉚釘鉚上新剎車帶即可。
　　3、主軸部件和離合器
　　對(duì)于直徑較小的離心機(jī)，離合器一般裝在電動(dòng)機(jī)下面。拆卸時(shí)先松掉悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器從電動(dòng)機(jī)軸端拉出，再迫出驅(qū)動(dòng)軸，即可分別對(duì)離合塊和軸承進(jìn)行清洗或換件。卸掉軸承座與底盤間的連接螺釘，即可將主軸承部件連同從動(dòng)皮帶輪一起從底盤上方吊出，用拉馬出皮帶輪后，拆除上、下軸承蓋，便可將主軸連同軸承從軸承座中吊出，對(duì)軸承座內(nèi)腔和軸承進(jìn)行清洗或更換。
　　直徑在1米以上的離心機(jī)，離心離合器一般裝在主軸下端，采取上述同樣的方式可與主軸承部件一起從底盤上方吊出，拆除離合器悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器整體人主軸上拉出，然后用套筒將起步輪迫出，即可分別對(duì)離心塊和軸承進(jìn)行清洗或更換。
　　3、 底盤不平的調(diào)整方法
　　4、 若有起吊設(shè)備可將底盤上提，否則可用油壓千斤頂支撐在底盤下底面(靠近三支耳附近)，均勻加壓頂高底盤便可拔出擺桿下端的擺桿銷，根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度，裝入附加墊圈和擺桿銷，使底盤復(fù)位。

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