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玉米斬拌機(jī)現(xiàn)貨 玉米斬拌機(jī)上門(mén)安裝

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)GB200-ZSK

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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所  在  地濰坊市

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更新時(shí)間:2024-08-16 14:33:02瀏覽次數(shù):121次

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玉米斬拌機(jī)現(xiàn)貨能夠?qū)⒃先猓~(yú))與添加的各種輔料相混合,使之成為達(dá)到工藝要求的物料。它是加工乳化灌制腸制品和午餐肉罐頭的關(guān)鍵設(shè)備之一。

玉米斬拌機(jī)現(xiàn)貨  

 

  使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗;加入原料后,先低速斬拌一段時(shí)間,再將載物盤(pán)和斬刀的速度都調(diào)制高速,而后按照上述順序陸續(xù)加入其他原輔料,斬拌至一定效果,關(guān)掉斬拌機(jī),取出肉糜;清洗設(shè)備。

 

玉米斬拌機(jī)現(xiàn)貨工作過(guò)程:

  按照以下順序加入原料:原料肉適當(dāng)細(xì)切或絞制(溫度0°—2°)—瘦肉適當(dāng)干斬—加斬拌助劑和少量冰水溶解的鹽類(lèi)—1/3冰屑或水控制溫度—斬至肉具有粘性添加肥膘添加乳化劑、冰屑或冰—若斬拌機(jī)有攪拌功能以后可只用拌合功能—加點(diǎn)分—香料香精和其他—加剩余冰屑或水。

  斬拌效果檢驗(yàn):如果用手用力拍打肉餡,肉餡能成為一個(gè)整體,而且發(fā)生顫動(dòng),從肉餡中拿出手來(lái),分開(kāi)五指,手指間形成良好的蹼,說(shuō)明斬拌比較成功。此時(shí)即可取出物料。

 

影響斬拌效果的因素

1、設(shè)備因素:斬拌機(jī)的速度(轉(zhuǎn)速);斬拌機(jī)刀的鋒利程度;刀與鍋間距,要求只有一張牛皮紙厚的間隙

2、裝載量:合理的裝載量是所有材料添加完后,即zui終肉餡至鍋邊沿5cm距離。

3、斬拌溫度:斬拌溫度對(duì)提取肌肉中鹽溶性蛋白有很重要的作用。肌球蛋白的zui適提取溫度為4—8°,當(dāng)肉餡溫度升高時(shí),鹽溶性蛋白的萃取量顯著減少,同時(shí)溫度過(guò)高也是蛋白質(zhì)受熱凝固。研究表明,由于斬拌機(jī)和乳化機(jī)的摩擦,原料肉在斬拌或乳化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。

     并且高溫會(huì)導(dǎo)致脂肪顆粒融化,在斬拌和乳化時(shí)容易變成體積更小的微粒,表面急劇增加,以至于可溶性蛋白不能將其*包裹,即脂肪不能*乳化。在這種情況下加工出的餡料,在隨后的加熱過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)乳化結(jié)構(gòu)崩潰,造成產(chǎn)品出油問(wèn)題。所以展板溫度一般控制在12攝氏度一下較好

4、PH值:在原料預(yù)混合過(guò)程中添加食鹽可以顯著提高僵直前和僵直后機(jī)頭的肌原纖維功能性。在食鹽存在的條件下,磷酸鹽可以顯著提高僵直后肌肉蛋白的功能性,而對(duì)僵直前的肌肉作用不顯著。僵直前預(yù)混合可以改善乳化腸的包水和質(zhì)構(gòu)性質(zhì),表現(xiàn)為產(chǎn)率高,貯藏?fù)p失低,減少貯藏期產(chǎn)品的硬度增加。

5、水和脂肪的添加量:水的添加量受很多因素的影響,如肉的情況,增稠劑的添加情況。若不考慮其他因素,一般水的添加量占精肉的15%—20%,脂肪占精肉的20%—30%

6、磷酸鹽,食鹽:在原料預(yù)混合過(guò)程中添加食用鹽可以顯著提高僵直前和僵直后肌肉原纖維功能性。在實(shí)驗(yàn)存在的條件下,磷酸鹽可以顯著提高僵直后肌肉蛋白的功能性,而對(duì)僵直前的肌肉作用不顯著。僵直前預(yù)混合可以改善乳化腸的保水和質(zhì)構(gòu)性質(zhì),表現(xiàn)為產(chǎn)率高,貯藏?fù)p失低,并減少貯藏期間產(chǎn)品的硬度增加。

 

使用時(shí)的注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)速和時(shí)間:斬拌要根據(jù)肉塊的大小和要達(dá)到的目的不同,合理的調(diào)整轉(zhuǎn)速和時(shí)間。

2、溫度:斬拌時(shí)由于機(jī)械的作用,肉餡的溫度上升很快,應(yīng)采取降溫措施降低溫度,并控制在15攝氏度以下。

3、加料順序:按照工藝要求且可以達(dá)到的肉糜制品質(zhì)量的順序加入物料。

4、氣泡:斬拌機(jī)有真空斬拌機(jī)和非真空斬拌機(jī)。真空斬拌機(jī)能有效的控制氣泡的產(chǎn)生,在采用真空攪拌機(jī)時(shí),在zui后的階段應(yīng)保持適當(dāng)真空度,在真空狀態(tài)下攪拌。

 

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