高速渦流式磨粉機特點:
1、溫升小—本機具備水循環(huán)冷卻,適用于熱敏性物質的加工。
2、穩(wěn)定—本機由主軸(轉子)高速旋轉而產生的超聲渦流波的.壓力的振動原理將原料一次成粉(無篩)。
3、耐磨—磨刀、磨片均采用優(yōu)質鋼材,經(jīng)熱處理,耐磨性能好,適合連續(xù)運轉。
4、結構合理—采用三角帶傳動,體積小,結構緊湊,維修方 便。全密封,無粉塵溢流。
5、封閉式粉塵處理,大限度降低車間粉塵。
6、可調式電磁振動喂料,磨粉機運行時電流更加穩(wěn)定。
7、旋風分離器出料口加裝關風機,基本無粉塵外泄。
8、使用優(yōu)質軸承、油封,以及高質量潤滑脂保證設備長期正常運行。
9、生產效率高,比老式渦輪磨粉機產量明顯提高。
10、磨粉室門能打開,可對磨粉室進行快速清理。
11、高質量配件、較高的制造要求、嚴格的制造過程保證了設備質量。
12、結構簡單,可靠耐用。模塊化設計使設備可根據(jù)車間大小進行不同方向的安裝。
高速渦流式磨粉機保養(yǎng):
1.主軸加油時間每班一次,但bai必須注意,發(fā)現(xiàn)油杯內的油沒有損耗或損耗太慢時,應立即清洗油道,再加50#機械油,油杯位置在主軸上端,主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次,分析器軸承每六個月拆開清洗一次,加足3#鋰基潤滑脂,風機軸承室加鋰基潤滑脂。
2.嚴禁金屬塊進入機內,否則會損壞磨輥及磨環(huán),甚至中心吊架等。
3.加料應均勻,不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死,降低產量,易燒壞電機,加料過少也會養(yǎng)活產量。進料粒度:硬料在直徑小于15毫米時為宜,軟料直徑可為20毫米,嚴禁大塊物料加入機內。
4.風量調節(jié):位于風機進氣管上的風量控制閥,一般開到大位置,根據(jù)細度、產量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節(jié)閥,調到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意,風量過小,主機下方的風道內易沉淀物料,請適當調整。
5.細度調節(jié),根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細度也不同,可調節(jié)上方的分析器,轉速高、細度高,轉速低、細度低。提高細度,產量會相應降低,如果還達不到要求時應調試風機轉速,用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報廢極限,剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車時,先停止進料,主機仍繼續(xù)盍,使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨,約一分鐘后,可關閉主機電動機和分析器電機,停止碾磨工作,其后再停止風機電動機,以便吹凈殘留的粉末