S201紫銅焊絲
產(chǎn)品說明: 紫銅焊料一般用于脫氧銅和紫銅的焊接,可適用于MIG和TIG兩種焊接方式.由于具有良好的流動(dòng)性,是純銅理想的焊接材料,同時(shí),可保證焊點(diǎn)牢固,內(nèi)部組織致密.
特性和用途：機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
S211硅青銅焊絲
用途：含有3%的硅及少量錳的青銅焊絲，熔點(diǎn)為965-1035℃，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫機(jī)械性能較高。
用途：用于硅青銅、黃銅及其與鋼的焊接，近年來常用于鍍鋅薄鋼板的釬焊。
布氏硬度參考值：HB80
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9460 HSCuSi SCu6560 AWS A5.7-84 ERCuSi-A
成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。
S213錫磷青銅焊絲
符合國標(biāo)GB/T 9460-2008 SCu5210
相當(dāng)AWS A5.7:2007 ERCuSn-C
特性和用途：耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用；S213是錫含量較高的磷青銅焊絲，錫含量增加提高了焊縫金屬的硬度和耐磨性能，但也增大熱脆傾向。焊縫成型良好。適用 于銅材的氬弧焊，例如銅或磷青銅的焊接，特別適用于黃銅和鋼的連接焊和修理銅鑄件。也可用于鋼的爐中釬焊，鋼和鑄鐵件表面堆焊
HS214鋁青銅焊絲
國家標(biāo)準(zhǔn):HSCuAl
標(biāo)準(zhǔn):ERCuAl-A1
產(chǎn)品說明:鋁青銅A1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環(huán)境和溫度下,對大多數(shù)常用酸都具有防腐性.該合金一般用于要求強(qiáng)度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業(yè).
S215鋁鐵青銅焊絲
應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?？鼓p性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。
化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）
牌號銅鋁硅錳鉛鎳鋅鐵其他
SG-CuAl10Fe余量9-11≤0.10≤1.00.02≤1.00.020.5-1.5≤0.4
ERCuAl-A2余量8.5-11.0≤0.10 ≤0.02 ≤0.02≤1.5≤0.5
S216鋁鎳青銅焊絲
應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強(qiáng)。
S221錫黃銅焊絲
說明：S221熔點(diǎn)約890-905℃、是含有少量錫和硅的特殊黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動(dòng)性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)，消除氣孔，從而得到良好的焊縫。
用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時(shí)作填充材料，也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具。還可用作低壓閥門密封面、輕負(fù)荷耐磨表面的堆焊材料。
T107紫銅焊條
符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu
說明：T107 是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對 大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源， 焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成形良好。
用途：主要用來焊接導(dǎo)電銅排，銅制熱交換器，船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu) 件，也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條須經(jīng) 200℃左右烘焙 1 小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在 400-500℃之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧， 宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。 3.對于較長的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí) 必須清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫，消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。
T207硅青銅焊條
說明：T207 是硅青銅焊芯，低氫型合金焊條。力學(xué)性能較好，對硝酸以外 的無機(jī)酸，大部分有機(jī)酸及海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解 銅。
用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接，化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
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