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濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間：2021-06-12 19:49:25瀏覽次數(shù)：500次
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南昌加藥裝置生產(chǎn)廠家堅持以“專業(yè)合理的規(guī)劃設計、優(yōu)良的設備質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的售后服務、良好的信用"為經(jīng)營理念來服務于客戶使公司成為廣大客戶的Z佳選擇。
凈水器配備絮凝劑（PAC）加藥系統(tǒng)，主要作用是將水中微小的膠體、懸浮物、甚至大分子有機物通過電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕使之形成大顆粒的懸浮物。同時絮凝劑（PAC）與傳統(tǒng)無機混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機混凝劑為低分子結晶鹽，而聚合氯化鋁的結構由形態(tài)多變的多元羧基絡合物組成，絮凝沉淀速度快，適用PH值范圍寬、凈水效果明顯，能有效支除水中色度、SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子。
南昌加藥裝置生產(chǎn)廠家絮凝劑加藥系統(tǒng)由四部分組成，其中包括攪拌機、溶液槽、計量槽、加藥泵等組成。
1.11 .攪拌機：其作用是使需投加的藥品和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。
1.12.溶液槽：使使投加的藥品和水（溶劑）在此溶解，同時用存放已拌好的藥液，供投加備用。
1.13.計量槽：使已拌好的藥液放在其中，起到計量及儲存的作用，以便計量泵抽取和方便操作人員的計算。
計量泵：計量泵的作用是向原水中投加藥液。計量泵跟原水泵連鎖，原水泵啟動計量泵啟動，原水泵停止計量泵停止。
南昌加藥裝置生產(chǎn)廠家PAM助凝劑加藥裝置系統(tǒng)
助凝劑（PAM）的作用是改善絮凝體結構，促使細小而松散的絮凝體顆粒變的粗大而密實，再通過一體化凈水器內(nèi)的二層斜管沉降聚集，zui終通過多介質(zhì)過濾后原水達到凈化效果。
助凝劑加藥系統(tǒng)由四部分組成，其中包括攪拌機、溶液槽、計量槽、加藥泵等組成。
2.11 .攪拌機：其作用是使需投加的藥品和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。
2.12.溶液槽：使投加的藥品和水（溶劑）在此溶解，同時用存放已拌好的藥液，供投加備用。
2.13.計量槽：使已拌好的藥液放在其中，起到計量及儲存的作用，以便計量泵抽取和方便操作人員的計算。
2.14.計量泵：計量泵的作用是向原水中投加藥液。
全自動三腔加藥裝置
一．工藝原理
三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構成。
本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉速來確定。
本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。
二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成 ：供水系統(tǒng) 、干粉投加系統(tǒng) 、干粉預混系統(tǒng) 、除濕干燥系統(tǒng) 、一體化三槽式組合箱體 、攪拌系統(tǒng) 、自動控制及檢測系統(tǒng)
三．裝置特色
自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
四：配制工藝過程
干粉投加系統(tǒng)是設計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動
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