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閱讀：192發(fā)布時間：2022-8-9
真空乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、藥品和化工行業(yè)。在乳化機(jī)的操作過程中，應(yīng)注意容易疏忽造成設(shè)備故障或安全事故，造成不必要的浪費(fèi)和損失。筆者總結(jié)了正玖機(jī)械技術(shù)人員在操作設(shè)備前的三個必要步驟：
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
首先，檢查乳化機(jī)和周圍的工作環(huán)境是否有安全上的危險(xiǎn)，例如管道、設(shè)備的外觀等是否*破損，地面是否有積水漏油等。然后，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格逐項(xiàng)檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴(yán)禁粗心大意，然后重點(diǎn)按照以下方法進(jìn)行檢查:1.檢查潤滑油和冷卻液的狀況，更換混濁故障的潤滑油和冷卻液，確保液面在規(guī)定量之間2.檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置，手動檢查動作是否敏感有效。3.檢查限位、排氣減壓等安全裝置是否正常有效4.檢查鍋內(nèi)是否有垃圾5.檢查電源是否正常，通電后是否有故障顯示等。
二、生產(chǎn)中的檢查
正常生產(chǎn)時，操作人員容易忽視設(shè)備運(yùn)行狀況的檢查，一般正規(guī)乳化機(jī)制造商的技術(shù)人員在現(xiàn)場調(diào)整時，強(qiáng)調(diào)操作人員在操作設(shè)備時不要使用不當(dāng)，隨時檢查工作狀態(tài)，不要因違反操作而損壞設(shè)備和材料。接通電源和投入的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投入方式、作業(yè)中的環(huán)境處理等，容易發(fā)生疏忽造成設(shè)備破損、使用安全的問題。例如，使用時異物掉入乳化鍋造成破損、操作順序不按規(guī)定造成破損、材料廢棄、人工投入時漏到地面的材料不能立即清掃等人身安全問題容易忽視，事后難以調(diào)查，用戶需要加強(qiáng)監(jiān)督預(yù)防。此外，在工作過程中，出現(xiàn)異常噪音、異味、突然振動等異常現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)立即檢查并妥善處理，必須杜絕等生產(chǎn)完成后再處理的思想，以免工作造成嚴(yán)重?fù)p壞和損失。
三、生產(chǎn)完的復(fù)位
設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后的工作也非常重要，容易被忽視。許多用戶在生產(chǎn)完成后，按要求*清洗設(shè)備，但作業(yè)人員可能忘記復(fù)位步驟，容易損壞設(shè)備或留下安全危險(xiǎn)。使用設(shè)備后，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):1.排空各工藝管道中的液體和氣體。例如，使用管道輸送的自動和半自動設(shè)備也應(yīng)注意按規(guī)定處理管道中的材料；2.清空緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐清潔；3.清潔真空系統(tǒng)的真空泵和止回閥(如果是水環(huán)真空泵，也要注意下次操作前的點(diǎn)動檢查。如果生銹，必須先手動排除，然后通電)；4.各機(jī)械部分復(fù)位正常態(tài)，內(nèi)鍋和夾套保持釋放閥的正常開啟狀態(tài)；5.關(guān)閉各分路電源后關(guān)閉總電源。
安全規(guī)范操作，細(xì)心管理安心。認(rèn)真根據(jù)廠家提供的操作使用和維護(hù)說明書進(jìn)行操作，要求員工培養(yǎng)良好的操作規(guī)范和習(xí)慣，對生產(chǎn)有重大影響，設(shè)立完整細(xì)分的生產(chǎn)前、中、后的操作規(guī)范，員工嚴(yán)格執(zhí)行，共同創(chuàng)造高質(zhì)量產(chǎn)品，為企業(yè)利益創(chuàng)造穩(wěn)定的質(zhì)量基礎(chǔ)。
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