多功能混合設備由高剪切均質(zhì)乳化機、高速分散器和特殊的錨式攪拌機組成的聯(lián)合結(jié)構(gòu)，因此，它的流體模型有了很大的變化。當均質(zhì)混合器從罐底部連續(xù)向上抽吸并向水平噴射時，卻遇到了錨式攪拌器沿周向旋轉(zhuǎn)流在不同層高斷面的垂直切割，使向水平的流模速度大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進一步分散、粉碎。因此，攪拌均質(zhì)混合機強化了乳化、分散、均質(zhì)、混合和粉碎的作用，其性能更為*。
多功能混合設備猶如一個完整的加工廠，三種功能的設備也可分別單獨使用及不同組合，為精細化工、化妝品及醫(yī)藥工業(yè)的粘性物料提供了快速而有效的混合、均質(zhì)及乳化。
多功能混合設備特征描述：
1、 容量大：可選擇0.5-15噸容量；
2、 耐用性：全不銹鋼材質(zhì)制作，堅固耐用；
3、 易清理：內(nèi)壁拋光處理，光滑如鏡，易清理不生銹；
4、 故障少：選用進口KOYO軸承，每30天注黃油保養(yǎng)；
5、 易操控：配備電控箱，“停止，啟動”設定為一體，及特別加裝行程開關控制器，確保安全操作；
6、 可定做：可按客戶工廠實際要求訂做；
7、 混合均勻：攪拌速度快，能確保每批物料的性能及顏色穩(wěn)定一致；
多功能混合設備運轉(zhuǎn)時注意事項：
1、電動機運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。
3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設備投料不得超過較高裝載系數(shù)。
多功能混合設備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等范疇中常需求將某種液體接連自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或許使參加的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)作化學反響，以到達預期的工藝要求。為到達較佳作用，在工況改動的狀況下，對所加化學藥劑量自動盯梢調(diào)理操控加藥速度，因而在自動加藥設備中咱們選用了優(yōu)良的自動操控辦法來操控加藥量。
